春華秋實(shí)，歲物豐成。進(jìn)入2025年，漢鋼公司充分預(yù)判外部市場(chǎng)形勢(shì)，根據(jù)上年度中厚板投產(chǎn)后取得的階段性成效，逐步細(xì)化軋制工藝，不斷豐富品規(guī)、搶占市場(chǎng)，通過(guò)精耕細(xì)作推動(dòng)板材生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量雙重提升。

科技賦能、智能管控  精中穩(wěn)進(jìn)促轉(zhuǎn)型  

漢鋼公司恒心踐行“精品板材”這一思路，依托鋼后MES系統(tǒng)，形成板材源頭來(lái)料、軋制過(guò)程、產(chǎn)品發(fā)運(yùn)等環(huán)節(jié)全流程精益管理，同步實(shí)現(xiàn)鋼后信息一體聯(lián)動(dòng)、資源共享，充分為生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)賦能，促使板材達(dá)產(chǎn)提速取得顯著突破。

基于產(chǎn)線數(shù)智化平臺(tái)，漢鋼公司軋鋼工序積極將精益管理踐行生產(chǎn)實(shí)際中。軋制源頭，依照接收坯料爐號(hào)科學(xué)制定堆垛策略，確保后續(xù)上料路線清晰，并安排專人每班對(duì)來(lái)源坯料進(jìn)行精確復(fù)尺和驗(yàn)收，保證軋制源頭與軋制計(jì)劃絕對(duì)匹配，全面規(guī)避混鋼入爐導(dǎo)致質(zhì)量事故的發(fā)生。軋制過(guò)程中，及時(shí)處理MES系統(tǒng)與L2系統(tǒng)各類(lèi)銜接問(wèn)題，依托L2的“超算功能”，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備性能快速得出最佳軋制和剪切方案，確保生產(chǎn)節(jié)奏無(wú)斷檔。末端倉(cāng)儲(chǔ)環(huán)節(jié)，通過(guò)MES智能倉(cāng)儲(chǔ)功效的應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品智能庫(kù)管、高效發(fā)運(yùn)，進(jìn)一步減少倒垛頻率。如今，在漢鋼公司，精益管理推動(dòng)板材提質(zhì)提效步伐加快，各智能系統(tǒng)的聯(lián)動(dòng)促使生產(chǎn)效率和資源利用率進(jìn)一步提高，精品板材的蝶變正成為漢鋼新的“轉(zhuǎn)型故事”。

聚焦工藝、品質(zhì)至上  精品板材贏市場(chǎng)

緊跟新理念，不斷深化實(shí)踐，是精品板材步入“快車(chē)道”的關(guān)鍵。今年以來(lái)，漢鋼公司持續(xù)加大各類(lèi)新品板材研發(fā)投入力度，并積極對(duì)標(biāo)行業(yè)先進(jìn)開(kāi)展新工藝的試軋工作，取得了風(fēng)電用鋼、橋梁用鋼、厚規(guī)格容器板部分品規(guī)的新突破，為客戶提供了高品質(zhì)的板材制品。

作為漢鋼公司重要生產(chǎn)單位，軋鋼工序深度聚焦板材工藝，圍繞控軋控冷技術(shù)的應(yīng)用，精確控制鋼板開(kāi)軋、終軋以及返紅溫度，以此全面提升鋼板綜合性能。結(jié)合數(shù)智化系統(tǒng)實(shí)時(shí)采集和分析數(shù)據(jù)，精準(zhǔn)調(diào)控產(chǎn)線運(yùn)行狀態(tài)，并通過(guò)嚴(yán)格控制加熱溫度、精確調(diào)整道次壓下量、優(yōu)化ACC水冷參數(shù)和熱矯直工藝等措施，促使各類(lèi)產(chǎn)品性能始終處于最優(yōu)狀態(tài)。同時(shí)，引進(jìn)測(cè)厚儀和表檢儀等新設(shè)備，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)精準(zhǔn)測(cè)量鋼板厚度和檢查表面缺陷，同步做到在線快速反饋，為后續(xù)軋制環(huán)節(jié)加大（減少）輥縫偏差及調(diào)整頻度，保證鋼板厚度和延伸均勻提供數(shù)據(jù)支撐。目前，由于質(zhì)量過(guò)硬，漢鋼公司精品板材已取得客戶信賴，正逐步在成都和西安及其周邊區(qū)域形成一定的影響力和號(hào)召力。

謀定未來(lái)、多輪聯(lián)動(dòng)  篤定目標(biāo)踏浪行

漢鋼公司聚焦轉(zhuǎn)型升級(jí)新目標(biāo)，以“穩(wěn)產(chǎn)量、拓品規(guī)、提檔次”為核心，堅(jiān)定中厚板“3＋Z＋P”生產(chǎn)組織思路，進(jìn)一步做好市場(chǎng)需求量大、產(chǎn)品附加值更高的中厚板產(chǎn)品研發(fā)生產(chǎn)工作，擴(kuò)大“陜川渝”中厚板核心目標(biāo)市場(chǎng)內(nèi)橋梁結(jié)構(gòu)用鋼、風(fēng)電塔筒用鋼、壓力容器用鋼、低合金高強(qiáng)鋼等產(chǎn)品占比，以高端精品板材為企業(yè)發(fā)展創(chuàng)造更多效益。

基于轉(zhuǎn)型升級(jí)新目標(biāo)、新任務(wù)，今年，漢鋼公司軋鋼工序緊跟集團(tuán)、公司部署，內(nèi)部做好項(xiàng)目投資、人員調(diào)配、技術(shù)培訓(xùn)等工作，依托公司各類(lèi)平臺(tái)開(kāi)展外出對(duì)標(biāo)學(xué)習(xí)，積極培育板材相關(guān)新設(shè)備操作人員，為后續(xù)設(shè)備更新迭代和朝向特鋼企業(yè)奠定根基。同時(shí)，重點(diǎn)進(jìn)行板材加熱系數(shù)及在爐時(shí)間優(yōu)化、熱裝率攻關(guān)、16mm以下薄規(guī)格產(chǎn)量攻關(guān)等工作，力求在目前基礎(chǔ)上將薄規(guī)格產(chǎn)量提升10％以上，促使板材產(chǎn)量再突破。此外，該工序?qū)⒔Y(jié)合2024年鈦板加工工作中存在的具體問(wèn)題，系統(tǒng)性制定提升方案，并逐步加大鈦板、鈦合金板訂單的接收，擴(kuò)大此類(lèi)創(chuàng)效業(yè)務(wù)比例，力求精品板材打造企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)中的強(qiáng)勁引擎。（軋鋼廠  沈健根 晏小惠）