漢鋼公司煉鋼廠始終堅(jiān)持“深挖潛力，提質(zhì)降本，變革創(chuàng)新，精益求精”的管理思路，以思想破冰引領(lǐng)發(fā)展突圍，以技術(shù)創(chuàng)新促進(jìn)干事創(chuàng)業(yè)，從提質(zhì)降耗、極致降本、轉(zhuǎn)型升級入手，多措并舉，時刻保持戰(zhàn)斗狀態(tài)，堅(jiān)決打贏生產(chǎn)硬仗。

理清思路 高效統(tǒng)籌 下好提質(zhì)增效“先手棋”

煉鋼廠深入分析當(dāng)前鋼鐵行業(yè)形勢，結(jié)合分廠實(shí)際生產(chǎn)經(jīng)營狀況，對公司下達(dá)的鋼后降本硬仗任務(wù)進(jìn)行分解，從安全、環(huán)保、質(zhì)量、成本、生產(chǎn)等全方面對標(biāo)分析，明確各時間節(jié)點(diǎn)降本增效重點(diǎn)工作。先后成立六個行動小組，由分廠主管領(lǐng)導(dǎo)牽頭，將降低含鐵料成本、加工費(fèi)、耐材成本、合金成本，提升產(chǎn)品質(zhì)量和品種鋼效益六大行動，層層分解，細(xì)化為降低鐵水單耗、廢鋼效益測算、降低熔劑成本、爐后改質(zhì)等18個子行動，由各車間科室負(fù)責(zé)人擔(dān)任行動隊(duì)長，將具體指標(biāo)明確到人，以目標(biāo)、結(jié)果、績效為導(dǎo)向，鼓勵全體員工創(chuàng)優(yōu)爭先。

鞏固優(yōu)勢 強(qiáng)化管理 筑起極致降本“硬支撐”

新的一年，穩(wěn)產(chǎn)和降耗仍然是煉鋼廠不斷追求的目標(biāo)，煉鋼廠不斷優(yōu)化資源配置，動態(tài)匹配爐機(jī)管理，根據(jù)效益最大化、成本最優(yōu)化組織生產(chǎn)。各車間細(xì)化操作，實(shí)現(xiàn)可控環(huán)節(jié)模式化、標(biāo)準(zhǔn)化，保持生產(chǎn)高效平穩(wěn)，本著“以生產(chǎn)組織為主線、調(diào)度為核心”的原則，最大限度地實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)組織與極致降本的無縫連接。同時，堅(jiān)持與先進(jìn)企業(yè)對標(biāo)，查找自身不足，持續(xù)開展各項(xiàng)指標(biāo)攻關(guān)。提高合金窄成分控制標(biāo)準(zhǔn)，推行轉(zhuǎn)爐冶煉碳、硅、錳窄成分控制，進(jìn)行合金中下限操作，真正做到錨定目標(biāo)強(qiáng)發(fā)力，深挖潛力降成本。

聚焦項(xiàng)目 賦能發(fā)展 探索產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型“新動能”

項(xiàng)目建設(shè)是企業(yè)調(diào)結(jié)構(gòu)促轉(zhuǎn)型和蓄積發(fā)展后勁的關(guān)鍵。煉鋼廠不斷加強(qiáng)項(xiàng)目建設(shè)，探尋智能化生產(chǎn)新路徑，先后完成了天車智能潤滑、煉鋼智慧物流、鋼后可視化系統(tǒng)、KR鐵水預(yù)處理和板坯連鑄機(jī)等項(xiàng)目，通過項(xiàng)目建設(shè)實(shí)現(xiàn)科技“賦能”，不斷提升煉鋼生產(chǎn)的“硬實(shí)力”。同時，結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際，以“全流程、低成本、多品種、高效益”為主線，集中優(yōu)質(zhì)資源合力，助力產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的優(yōu)化調(diào)整，為生產(chǎn)經(jīng)營注入“全新動力”。

奮楫篤行，惟實(shí)勵新。立足新起點(diǎn)，漢鋼公司煉鋼廠將繼續(xù)發(fā)揮資源、技術(shù)、產(chǎn)品等優(yōu)勢，振奮精神、真抓實(shí)干、拼搏奮進(jìn)，全面精益管理，持續(xù)深化改革，為集團(tuán)公司打贏“十大硬仗”貢獻(xiàn)力量?。掍搹S 胥京）