連日來(lái)，漢鋼公司聚焦成本效益和轉(zhuǎn)型升級(jí)，上下統(tǒng)一思想，認(rèn)清形勢(shì)，做好打持久戰(zhàn)、“過(guò)緊日子”的準(zhǔn)備，以時(shí)不我待的緊迫感、舍我其誰(shuí)的責(zé)任感深挖內(nèi)潛，追求極致尋突破，把各項(xiàng)降本舉措落實(shí)到具體工作中，積極應(yīng)對(duì)挑戰(zhàn)，在自我加壓、追求極致中向生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)要“效益”。

凝聚合力逆勢(shì)而上，在統(tǒng)一思想中砥礪前行

“全體干部職工要正視差距、認(rèn)清當(dāng)前公司面臨的嚴(yán)峻形勢(shì)，要牢固樹(shù)立‘過(guò)緊日子’思想和‘極致降本’意識(shí)，聚焦當(dāng)前降本工作和工序矛盾，找準(zhǔn)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過(guò)程中的難點(diǎn)、堵點(diǎn)、痛點(diǎn)……”漢鋼公司負(fù)責(zé)人號(hào)召全體干部職工積極應(yīng)對(duì)鋼鐵市場(chǎng)“寒冬”，群策群力打好降本增效攻堅(jiān)戰(zhàn)。

打好降本增效攻堅(jiān)戰(zhàn)，思想統(tǒng)一是關(guān)鍵。漢鋼公司創(chuàng)新開(kāi)展“全員降本增效從身邊做起，從點(diǎn)滴做起”活動(dòng)，鼓勵(lì)全體干部職工當(dāng)好降本增效的宣傳者、倡導(dǎo)者和踐行者，并讓每名職工都清楚企業(yè)當(dāng)前面臨的形勢(shì)和任務(wù)，科學(xué)分解落實(shí)本單位承擔(dān)的降本增效指標(biāo)，配套制定行之有效的降本措施，確保將指標(biāo)落實(shí)到每一個(gè)具體崗位，層層傳導(dǎo)壓力，深挖內(nèi)部潛力，形成“抗寒御寒”的合力。

聚焦降本靶向攻關(guān)，在多措并舉中深挖內(nèi)潛

漢鋼公司聚焦鐵前成本一體化、優(yōu)特鋼和建材研產(chǎn)銷(xiāo)一體化、中厚板研產(chǎn)銷(xiāo)一體化、煉鋼模擬市場(chǎng)化、原料降本模擬市場(chǎng)化、燃料降本模擬市場(chǎng)化、雙石礦業(yè)創(chuàng)效模擬市場(chǎng)化等8個(gè)阿米巴管理，強(qiáng)化阿米巴小組管控力度，圍繞扭虧增盈工作要求，以問(wèn)題為導(dǎo)向，扎實(shí)開(kāi)展補(bǔ)短板、強(qiáng)弱項(xiàng)、防風(fēng)險(xiǎn)、提質(zhì)效活動(dòng)，全方位、多維度、深層次推進(jìn)降本工作，確保各項(xiàng)措施高效執(zhí)行。

在持續(xù)深化阿米巴模式管理中，漢鋼公司建立了阿米巴一體化考核動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)報(bào)告制度、剛性約束機(jī)制和相應(yīng)的激勵(lì)政策，促進(jìn)各級(jí)人員積極履職，提升全員攻關(guān)和降本活力，形成上下聯(lián)動(dòng)的攻關(guān)合力，全力扭轉(zhuǎn)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)被動(dòng)局面，不斷提升綜合競(jìng)爭(zhēng)力。

持續(xù)優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，在精細(xì)管理中創(chuàng)效增收

漢鋼公司搶抓市場(chǎng)機(jī)遇，持續(xù)優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，運(yùn)用戰(zhàn)略解碼的方法，著力構(gòu)建“以鋼為本、釩鐵同產(chǎn)、雙石增效、三業(yè)協(xié)同”的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，推動(dòng)形成“高強(qiáng)建材、優(yōu)質(zhì)線材、特鋼棒材、精品板材”的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。在成本管控上，漢鋼公司創(chuàng)新工作機(jī)制，推行阿米巴經(jīng)營(yíng)模式改革，模擬市場(chǎng)化核算，建立考評(píng)機(jī)制，匹配相應(yīng)的激勵(lì)政策，有效調(diào)動(dòng)各級(jí)各層工作積極性和能動(dòng)性。在過(guò)程管控中，追求極致效率，將高效銜接貫穿整個(gè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)全過(guò)程，在燒-鐵-鋼-軋工序推行精準(zhǔn)管控、優(yōu)質(zhì)服務(wù)下道工序，確保系統(tǒng)穩(wěn)定順行、高效生產(chǎn)。在生產(chǎn)組織上，依托鋼后智能化管控系統(tǒng)，探索精益生產(chǎn)組織模式，以柔性生產(chǎn)組織為載體，將訂單管理和計(jì)劃管理深度融合，實(shí)現(xiàn)高效銜接、成本最低的生產(chǎn)運(yùn)行模式，逐步向?qū)I(yè)化、標(biāo)準(zhǔn)化、系統(tǒng)化的現(xiàn)代化管理模式邁進(jìn)。（生產(chǎn)技術(shù)部  李泉明）