漢鋼公司2023年“質量月”活動標桿班組名單已揭曉—設備管理中心物資管理科合金班赫然在列。

該中心物資管理科合金班組遵循“每道工序的質量就是企業(yè)生命”的理念，嚴守產品質量底線，發(fā)揮質量效益作用，嚴格把控合金入庫驗收，規(guī)范合金供應作業(yè)流程做到“顆粒歸倉”，以責任和擔當鍛造出了質量標桿班組，為企業(yè)的高質量發(fā)展貢獻應有的力量。

作業(yè)質量零容忍

“質量安全是企業(yè)的生命之所在，我們每個人的作業(yè)質量都關乎著每一爐鋼水質量，驗收、倉儲、臺賬記錄每個環(huán)節(jié)都不能出錯……”作業(yè)質量安全已成為該中心合金班組每日會上強調的重點事項。

隨著煉鋼生產效率提升及新產品研發(fā)，合金品種及用量不斷攀升，該中心合金班堅持“即到貨、就卸車”的工作原則，主動克服人員緊缺等問題，加班加點裝卸合金；同時，在工作中歸納總結各類合金的驗收要點及可能存在的風險點做到忙而不亂。從接車到外觀驗收、堆垛、記錄、成份、出入庫臺賬等，每一個流程都仔細認真管控，從無差錯，確保作業(yè)質量零容忍。

到貨質量零缺陷

為確保合金到貨質量，該中心合金班嚴把合金入庫驗收關，對外觀異常、包裝袋破損等的物料一律拒收；同時，對每一車到貨合金仔細檢查、核對，對檢驗不合格或存在質量異議相關批次單獨堆放、標識清楚，未接到處置意見前嚴禁使用，有效避免造成到貨質量風險。

在前期“增碳劑”驗收中，通過細心檢查，認真研判，最終發(fā)現(xiàn)并制止了供貨商的人為作弊行為，為公司挽回直接經濟損失16余萬元……據(jù)統(tǒng)計，自該中心接收合金業(yè)務以來，合金班組驗收中累計退貨1000余噸，做到了合金入庫驗收合格率100％，用實際行動彰顯合金班組愛崗敬業(yè)、忠誠擔當?shù)牧己眯蜗蟆?/span>

責任落實零遺漏

質量管理不只是響亮的口號，而是要在做好每一件小事兒、完成每一項任務、履行好每一項職責中見真章……

該中心合金班組以質量問題追溯為導向，深化質量管理創(chuàng)效的深度和廣度，進一步壓實質量管理職責。認真梳理合金供應作業(yè)流程，根據(jù)生產需求現(xiàn)狀，調整各品種合金現(xiàn)場庫存量，實行分類、分區(qū)快速查找倉儲模式，按照入庫先后順序分批次放置、發(fā)放，有效節(jié)省物料收發(fā)時間；每天計量算好進購數(shù)量與出庫數(shù)量，最大限度的減少二次倒運，進而降低物料轉運費用。（設備管理中心 羅嘉 楊晨曦）