為不斷提升生鐵質量，為下道工序服好務，漢鋼公司煉鐵廠以“質量就是生命，品牌就是效益”的質量管控理念，在質量監(jiān)督把控、質量銜接落實、質量保障提升上多方面作為，進一步提高了質量管理水平，促進產品質量提升。

緊盯“源頭”，讓質量精準把控

“七分原料，三分操作，調度室加強對原燃料的質量把控，確保高爐穩(wěn)定順行。”為做好鐵水質量把關，做好源頭把控，該廠先入為主，從原燃料監(jiān)督入手，嚴守物料紅線底線，積極進行動態(tài)跟蹤，及時傳遞原燃料堿度、強度、水分、粒度等相關物料信息，同時高爐內部根據(jù)原燃料質量信息，及時在風量、負荷、富氧、料制上做出應對調劑，極大的保障了爐內煤氣流分布、爐溫、渣鐵流動性等穩(wěn)定性，做足了產品質量前置管控大文章，為穩(wěn)定鐵水成分，提升鐵水指標做足了充分保障。

工序“互訪”，讓質量無縫銜接

為做好各工序之間的銜接，該廠牢固樹立“上道工序為下道工序服務”的質量意識，針對質量問題進行征求意見，要求各車間提出下上道工序之間盲點、難點問題，及時開展互訪活動，以達到改善生產組織不精準、工藝秩序不協(xié)調、信息傳遞不及時、權責劃分不清晰等一系列影響質量問題。

在質量互訪活動中各車間負責人開誠布公，面對面把涉及質量的問題講清挑明，并針對下一步整改措施共同擬定解決方案明確措施、時間節(jié)點、責任人，并形成專題紀要上報相關科室，由相關科室定期進行回訪跟蹤督促相關問題整改，切實把質量服務執(zhí)行好，牢牢守住質量紅線。

機制“賽馬”，讓質量后勁不減

一直以來，該廠主動引導職工比學趕超，開啟了技能競技的“賽馬機制”。在質量月活動中該廠積極開展技術比武、技能培訓，幫助青工理順工作流程、提升崗位能力，拓寬理論和實踐學習的深度、廣度，鼓勵一線員工挖掘本車間、本崗位影響產品質量的問題進行“查找提改獻”，并以質量問題追溯為導向，對問題進行剖析，促進在線操作人員嚴格遵守有關的工藝、質量制度和規(guī)定，確保絕不觸碰質量底線和紅線，深化質量管理創(chuàng)效益的深度和廣度。

此外，各車間自發(fā)牽頭開展質量自查活動，針對內部自查發(fā)現(xiàn)的問題，及時進行自糾整改制定有效措施，并制定有效措施進行整改，確保質量全員監(jiān)督、全員參與、穩(wěn)定向好。借此答好質量“試卷”，樹立“禹龍”品牌良好形象。（煉鐵廠 章森奎 劉平）