9月份，燒結(jié)廠緊扣燒結(jié)礦“提質(zhì)降本”主線，深挖內(nèi)潛，從強化員工質(zhì)量意識、工藝過程管控、技術(shù)創(chuàng)新攻關(guān)等方面著手，鼓足干勁、持續(xù)發(fā)力，為企業(yè)降本增效、扭虧增盈凝聚力量。

深入宣傳 厚植品牌理念

為提高全員質(zhì)量意識，該廠利用“質(zhì)量月”活動契機，組織全員開展質(zhì)量知識學(xué)習(xí)，各班組在每日班前班后會，利用5-10分鐘時間，開設(shè)“你講我聽”小課堂，員工圍繞日常作業(yè)及工作中遇到的重點、操作規(guī)范等方面進行分享，把質(zhì)量知識搶答、崗位應(yīng)知應(yīng)會、質(zhì)量事故分析也搬上“課堂”。通過學(xué)習(xí)交流，進一步提高員工對質(zhì)量專業(yè)知識、操作技能的掌握程度，切實將維護“禹龍”品牌的理念厚植于心。

“通過每日的分享學(xué)習(xí)，我認識到自己在作業(yè)過程中的短板。今后工作中，我一定加強質(zhì)量管理，嚴格執(zhí)行標(biāo)準化作業(yè)，把好質(zhì)量關(guān)。”參加完“大講堂”培訓(xùn)后，崗位工劉軍如是說。

精準操作 夯實質(zhì)量管理

該廠圍繞內(nèi)部質(zhì)量管理體系建設(shè)與完善開展相關(guān)工作，對文件學(xué)習(xí)及記錄進一步規(guī)范，建立分廠“三級”質(zhì)量管理機構(gòu)，明確各級質(zhì)量管理員職責(zé)，每月對質(zhì)量管理體系運行情況進行自查自糾。制定下發(fā)《燒結(jié)廠目標(biāo)指標(biāo)措施責(zé)任網(wǎng)絡(luò)清單》，結(jié)合崗位現(xiàn)場實際，夯實責(zé)任分工，加強與下道工序的回訪交流，扎實推進質(zhì)量指標(biāo)對標(biāo)分析、質(zhì)量體系有效性診斷評估、質(zhì)量遺留問題整改效果“回頭看”、質(zhì)量瓶頸問題技術(shù)攻關(guān)等專項行動，確保形成 PDCA循環(huán)。同時加強料場源頭管控，提高原料成分穩(wěn)定性，通過協(xié)調(diào)翻車與補倉節(jié)奏、堆料流量穩(wěn)定性匹配探索、提高堆料作業(yè)率等措施，每料垛小時下料波動次數(shù)由平均6次降低為平均1次，送燒混勻礦成分穩(wěn)定性顯著提高，為燒結(jié)礦指標(biāo)提升提供了有力保障。

創(chuàng)新驅(qū)動 加強科技攻關(guān)

在“質(zhì)量月”活動期間，針對燒結(jié)礦優(yōu)質(zhì)品率、燒結(jié)礦合格率等關(guān)鍵質(zhì)量指標(biāo)，該廠堅持以創(chuàng)新驅(qū)動為核心，深入推進科技創(chuàng)新工作，先后提煉《鋼鐵企業(yè)冶金粉塵在燒結(jié)工序綜合回收利用的研究》《BLOCK堆料取樣技術(shù)應(yīng)用》科技成果，并榮獲“全國機械冶金建材職工技術(shù)創(chuàng)新成果”三等獎兩項，榮獲陜鋼集團“優(yōu)秀科技項目”兩項，極大提升了漢鋼燒結(jié)的技術(shù)形象。同時，號召全員踴躍申報科技創(chuàng)新項目、申請發(fā)明專利及撰寫發(fā)表技術(shù)論文，加快科技成果孵化。截至目前，圍繞生產(chǎn)經(jīng)營、提質(zhì)降耗、設(shè)備管理，技術(shù)人員撰寫論文5篇，申請實用新型專利3項，授予發(fā)明專利1項，通過高級工程師職稱評審2人，技術(shù)成果顯著，為鐵前高質(zhì)量發(fā)展提供強有力的科技支撐，進一步提升了“智能化燒結(jié)”的質(zhì)量附加值。（燒結(jié)廠 張小敏）