近日，燒結(jié)廠在設(shè)備管理提升方案推進(jìn)實(shí)施過程中，圍繞如何延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，提高設(shè)備作業(yè)率，達(dá)到降低消耗的目的，探索出了一條符合自身實(shí)際的挖設(shè)備潛能，筑設(shè)備基礎(chǔ)之路。

堅(jiān)持學(xué)用結(jié)合，聚力實(shí)操質(zhì)效提升

結(jié)合該廠現(xiàn)有設(shè)備、人員技能參差不齊等問題，開展現(xiàn)場(chǎng)教學(xué)、技術(shù)比武等方式，給維修人員提升自身技能搭建良好平臺(tái)，讓維修人員把日常所學(xué)到的理論知識(shí)聯(lián)系到實(shí)際工作當(dāng)中。并通過開展電機(jī)維護(hù)、皮帶控制系統(tǒng)接線調(diào)試、PLC系統(tǒng)故障檢查、電焊工管道焊接、鉗工減速機(jī)找正校準(zhǔn)等一系列比賽活動(dòng)，讓?shí)徫蝗藛T在學(xué)中干、干中學(xué)。同時(shí)，各車間安排技能優(yōu)秀人才開展“傳、幫、帶”等師帶徒活動(dòng)，以此增強(qiáng)燒結(jié)廠維修力量，確保設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)行。

加大改造力度，深推設(shè)備管理改革

結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備運(yùn)行實(shí)際，制定《燒結(jié)廠延長(zhǎng)在線設(shè)備使用壽命方案》，在現(xiàn)有設(shè)備基礎(chǔ)上利用檢修、定修對(duì)設(shè)備設(shè)施進(jìn)行小計(jì)小改、查找提改獻(xiàn)等，解決了皮帶機(jī)系統(tǒng)拉繩、跑偏開關(guān)線路工況運(yùn)行差，線路接頭易老化造成接觸不良故障等設(shè)備隱患。對(duì)銅線鉸接頭進(jìn)行錫焊處理，杜絕線頭氧化造成接觸不良，使皮帶拉繩故障率由“一月一起”改善到“三個(gè)月未發(fā)生一起”的良好狀態(tài)。通過上述改造，既降低了皮帶機(jī)拉繩設(shè)備故障率，又降低了維修人員勞動(dòng)強(qiáng)度，極大提升了皮帶機(jī)拉繩使用壽命，保障了設(shè)備、生產(chǎn)的穩(wěn)定順行。

強(qiáng)化設(shè)施保供，激活設(shè)備新動(dòng)能

燒結(jié)廠強(qiáng)化日常設(shè)備維護(hù)，對(duì)各設(shè)備員職責(zé)進(jìn)行重新劃分，要求每個(gè)設(shè)備員包片一個(gè)車間，對(duì)各自包片車間設(shè)備進(jìn)行日常點(diǎn)巡檢、設(shè)備包機(jī)點(diǎn)檢、設(shè)備隱患、緊固潤(rùn)滑、維護(hù)保養(yǎng)、跑冒滴漏等隱患進(jìn)行檢查，對(duì)檢查存在的問題要求相關(guān)車間限期整改、消缺，各設(shè)備員不定期到現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證核實(shí)，形成閉環(huán)。對(duì)不能立即解決處理的隱患，形成問題清單列入問題庫(kù)，待檢修、定修時(shí)列入檢修計(jì)劃。同時(shí)，對(duì)各車間設(shè)備管理進(jìn)行周、月、年排名、評(píng)比，采取獎(jiǎng)優(yōu)罰劣的方式，激勵(lì)各車間做好設(shè)備設(shè)施基礎(chǔ)管理工作，使得設(shè)備設(shè)施基礎(chǔ)管理工作穩(wěn)步提高，為燒結(jié)廠安全生產(chǎn)穩(wěn)定順行筑牢堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。  （燒結(jié)廠 虞勇波）