基礎(chǔ)理論扎實穩(wěn)固、設(shè)備保障能力凸顯、降本增效碩果盈枝……設(shè)備管理中心堅持“理論＋實干”的原則，將學習貫徹習近平新時代中國特色社會主義思想與中心工作深度融合，激發(fā)設(shè)備管理新動能，為生產(chǎn)保障服好務(wù)。

理論聯(lián)系實際，推動業(yè)務(wù)技能“快速升溫”

“學習和掌握先進的維護保養(yǎng)技術(shù)，可以有效延長設(shè)備使用壽命，提高設(shè)備可靠性。”

“學習安全管理知識，能夠從源頭上預防設(shè)備事故的發(fā)生，保障工作人員的生命安全。”

……

該中心通過組織崗位交流、邀請專家講座等形式，夯實安全、特種設(shè)備管理等諸多專業(yè)方面理論知識，分享最新的設(shè)備管理理論和實踐案例，用新知識和新技術(shù)打開設(shè)備管理工作視野；充分發(fā)揮好“工匠”精神傳承的作用，通過每月自動化培訓，每次“陜鋼杯”技能大賽等契機，讓更多的“技術(shù)能手”在企業(yè)遍地開花，深入研究、解決制約生產(chǎn)的瓶頸問題，相互切磋學習促進共同進步。同時，通過對標找差距、對表抓落實，先后赴四川德勝、山西建邦等地對標考察后，從備件承包及代儲、設(shè)備智能管控系統(tǒng)等方面找到改進的方向，并將對標成效加以實施運用，進一步優(yōu)化設(shè)備管理流程，提升了管理水平。

夯實管理基礎(chǔ)，推動精細治理“行穩(wěn)致遠”

“聚焦基層存在的堵點和短板，要深入挖、全面查、細致找、及時改，把問題擺出來，把自己擺進去，把擔當作為融進去。”這是該中心負責人一貫的工作作風。

夯實設(shè)備管理基礎(chǔ)，致力于打造設(shè)備管理規(guī)范化和制度化。“設(shè)備管理現(xiàn)場檢查問題及時發(fā)布，各工序設(shè)備管理存在問題認真梳理；設(shè)備專項整治活動等指導督查工作32次，督促整改問題603項……”深入推行設(shè)備包機、包片責任管理，已形成的PDCA閉環(huán)管控機制，切實保障設(shè)備管理工作深入開展；自主開發(fā)的機旁備件管理通過缺漏項和優(yōu)化項的完善，進一步高效整合資源、破除各種壁壘，正在逐步探索潤滑點檢、檢修、隱患報警等設(shè)備信息化管理模塊，努力實現(xiàn)設(shè)備管理工作的數(shù)字化、智能化。

降本增效結(jié)碩果，推動提檔升級“落地見效”

“組織送交廢鋼686噸，預估創(chuàng)效額達165萬余元。”“截至7月底，庫存資金占用指標同比降低了855.16萬元，備件材料消耗同比降幅15％以上。”

設(shè)備管理中心積極落實“極致”降本理念，深入挖潛設(shè)備協(xié)同生產(chǎn)降本增效，在備件承包項目上下足繡花功夫，逐步擴大備件承包范圍；備品備件計劃審核經(jīng)多層級嚴審、細審，不斷提高計劃申報準確率；技改淘汰物資分批次處置，減少庫存資金冗余。各設(shè)備管理專業(yè)口人員協(xié)同發(fā)力，有效管控并平衡備件材料消耗和庫存資金占用兩把“雙利劍”，促使指標均優(yōu)于同期。同時，建立修舊利廢、外委維修工作機制，搭建多重實踐平臺，將“能自修不外委”理念落實于行，提高自主維修水平，有效降低設(shè)備外委維修費用。（設(shè)備管理中心 陳茜）