“截止目前，燒結(jié)廠修舊利廢項(xiàng)目完成22項(xiàng)，創(chuàng)效95771余元，這是大家勤儉節(jié)約、修舊利廢好習(xí)慣帶來的結(jié)果，要長期堅(jiān)持下去……”這是燒結(jié)廠近日在月度降本增效專題會(huì)上的一幕。

今年以來，燒結(jié)廠按照“起步就是沖刺、開局就是決戰(zhàn)”的要求，堅(jiān)持“降本增效”目標(biāo)不動(dòng)搖，從材料管理、修舊利廢、創(chuàng)新創(chuàng)效等關(guān)鍵點(diǎn)入手，轉(zhuǎn)變增效觀念，突破降本空間，把廢舊材料、工具變廢為寶，做足修舊利廢大文章。

轉(zhuǎn)變思想促節(jié)約，“動(dòng)”字上見效果

企業(yè)興衰，人人有責(zé)。該廠不斷強(qiáng)化職工節(jié)約意識，要求所有人員立足崗位，轉(zhuǎn)變思想觀念，從節(jié)約用水、用電、用材做起，杜絕“水長流、燈長明”現(xiàn)象。 

為促使員工牢固樹立“節(jié)約成本從我做起”的意識，黨員干部帶頭示范，以抓實(shí)抓細(xì)降本增效措施為突破口，狠抓作風(fēng)提升和責(zé)任落實(shí)，要求各級管理人員在降本增效上拿出真本領(lǐng)，提出“金點(diǎn)子”，夯實(shí)降本增效“清單式”管理，對關(guān)鍵少數(shù)和重點(diǎn)崗位人員明確每項(xiàng)工作具體要求、時(shí)間節(jié)點(diǎn)，形成“事事有人管、時(shí)時(shí)有人盯”的良好氛圍。以車間為單元進(jìn)行日匯報(bào)、周總結(jié)、月分析，對責(zé)任人形成考評機(jī)制，讓每項(xiàng)工作有落實(shí)、見成效、看得見、管得住，形成全員全過程全方位抓降本增效的良好氛圍。

制度優(yōu)化提管控，“精”字上降成本

“我們對備件材料進(jìn)行月度目標(biāo)考核，建立管理臺(tái)賬，節(jié)約成本，不斷拓展降本增效的廣度與深度。”該廠設(shè)備科負(fù)責(zé)人虞勇波說道。

為扎實(shí)打好降本增效攻堅(jiān)戰(zhàn)，燒結(jié)廠將目光聚焦于設(shè)備材料計(jì)劃、領(lǐng)取、使用、回收、修舊等各環(huán)節(jié)，改良工作機(jī)制，進(jìn)一步完善《燒結(jié)廠降本增效管理辦法》，做到人員、責(zé)任、目標(biāo)、任務(wù)、措施“力出一孔、劍指一處”。以制度為抓手，針對各車間每月的備件材料投入、配件加工、設(shè)備維護(hù)等多個(gè)方面，制定專項(xiàng)措施，從源頭上杜絕隨意浪費(fèi)，同時(shí)，加強(qiáng)對各班組考核力度，做到懲獎(jiǎng)分明，全面激勵(lì)廣大員工降本增效的決心，切實(shí)將降本增效落到實(shí)處。

“自從制定實(shí)施降本增效制度以來，我們的工作效率提升了不少，成本也降低了不少。”該廠成本管理員張世寶感慨道。

修舊利廢促改造，“改”字上增效益

“在我眼中，沒有所謂的廢品，它只是沒有去到合適的位置。”這是維修車間創(chuàng)新達(dá)人唐小山常掛在嘴邊的一句話。

據(jù)悉，為教育引導(dǎo)廣大干部職工牢固樹立“過緊日子”的思想，燒結(jié)廠要求各單位通過周例會(huì)、班前班后會(huì)、班組活動(dòng)日及時(shí)宣傳修舊利廢重要性。與此同時(shí)，為進(jìn)一步激勵(lì)廣大員工積極參與到修舊利廢工作中，燒結(jié)廠制定了詳細(xì)的修舊利廢激勵(lì)機(jī)制并建立修舊利廢臺(tái)賬，根據(jù)所修復(fù)設(shè)備的價(jià)值給予相關(guān)人員相應(yīng)的獎(jiǎng)勵(lì)，充分調(diào)動(dòng)全員參與修舊利廢工作的積極性。通過節(jié)支降耗活動(dòng)的不斷深入，不僅節(jié)省了成本，提高了經(jīng)濟(jì)效益，還有效調(diào)動(dòng)了職工參與修舊利廢工作的積極性，為促成修舊利廢長效機(jī)制奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。（燒結(jié)廠 張小敏）