4月份以來(lái),燒結(jié)廠深入踐行“三突破、一共進(jìn)”,創(chuàng)新扭虧增盈新思路,探索降本增效新方法,實(shí)現(xiàn)技術(shù)指標(biāo)新突破。
創(chuàng)新建模 前端突破
燒結(jié)廠堅(jiān)持工藝統(tǒng)領(lǐng)思想,運(yùn)用因果思維及辯證思維,對(duì)全流程、全過(guò)程,從輸入到輸出,在標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的基礎(chǔ)上,采用大量歷史數(shù)據(jù)、理論支撐,建立完善全鏈條工藝模型:完善成分、成本、指標(biāo)模型,指導(dǎo)燒結(jié)配礦優(yōu)化,在保證質(zhì)量、指標(biāo)的同時(shí)使用高性價(jià)鐵礦石降本;完善配水、配碳模型,精細(xì)化管控?zé)Y(jié)混合料準(zhǔn)備工作;完善點(diǎn)火燃燒模型,優(yōu)化空燃比,在保證點(diǎn)火質(zhì)量的同時(shí)降低煤氣成本……
諸多模型的完善,打造了統(tǒng)籌管理和獨(dú)立運(yùn)行互促互融的科學(xué)燒結(jié)技術(shù)創(chuàng)新體系,為創(chuàng)新創(chuàng)造注入“源頭活水”,為指標(biāo)突破提供“定海神針”。
綠色環(huán)保 攜手共進(jìn)
始終將綠色低碳環(huán)保擺在重要位置,在保證超低排放達(dá)標(biāo)排放的同時(shí),通過(guò)系統(tǒng)優(yōu)化循環(huán)物料使用、工藝參數(shù),追求環(huán)保設(shè)備的高效及低成本運(yùn)行:循環(huán)物料科學(xué)配加,燒結(jié)廠秉持對(duì)生產(chǎn)、環(huán)保影響最小的原則,研究并采取系列措施,在均衡穩(wěn)定配加上下功夫,降低燒結(jié)礦成本的同時(shí)減少焦末配比的調(diào)整及對(duì)質(zhì)量的影響。工藝與環(huán)保融合,將環(huán)保設(shè)備設(shè)施的運(yùn)行參數(shù)納入工藝管理范圍,對(duì)煙道放料、重力灰倉(cāng)管理、電除塵電場(chǎng)的高效運(yùn)行進(jìn)行管控。在活性炭脫硫脫硝的運(yùn)行上,與燒結(jié)生產(chǎn)聯(lián)動(dòng),優(yōu)化料面噴灑蒸汽降低入口NOx,采用熱風(fēng)爐燃燒、噴氨、活性炭循環(huán)等多個(gè)模型指導(dǎo)參數(shù)調(diào)整。
行程萬(wàn)里,初心如磐。在技術(shù)創(chuàng)新、提質(zhì)增效的征程上,燒結(jié)廠通過(guò)創(chuàng)新帶動(dòng)各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)不斷提升,上半年堿度穩(wěn)定率同比增長(zhǎng)0.33%,固體燃料消耗同比降低1.8kg/噸,返礦率同比降低0.45%,熔劑成本同比降低1.1元/噸,環(huán)保費(fèi)用降低1.2元/噸,為鐵前降本提供了強(qiáng)大支撐,為譜寫企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展、提質(zhì)增效新篇章書寫濃墨重彩的一筆。(燒結(jié)廠 王軼韜 陳曉蒙)