今年以來，設備管理中心深推設備管理提升工作，緊扣設備基礎管理、運行管理、檢修管理、成本管理、事故管理、備件管理等重點工作，創(chuàng)新考評模式，通過月度綜合考評為先進單位發(fā)放流動紅旗，最大限度激發(fā)全員參與設備管理，為生產安全順行保駕護航。

出實招求實效 扎實推進設備包機制管理

工欲善其事，必先利其器。設備管理中心結合《設備管理提升實施方案》及月度設備管理綜合工作評比標準，強化日常管理，扎實推進設備包機制管理工作，通過修訂完善相關制度，強化設備包機培訓，建立設備資料和圖紙庫，加強點檢和潤滑工作監(jiān)督檢查等，讓設備包機工作取得成效。

按照標準化要求，將操作、點檢、維護工作落實落地，層層分解責任，構筑“每臺設備有主人，每臺包機都是一個支點”的新局面，充分發(fā)揮職工的主觀能動性。同時，科級包機人每周一次，處級包機人每月兩次對所包片區(qū)域設備進行巡查、點檢，發(fā)現隱患及時處理。開展以來，設備故障率較上一年明顯大幅下降，2023年上半年較上年同期設備事故次數減少4起，煉鐵廠設備包機綜合排名在前。

以查促改保落實 提高設備本質化安全及使用壽命

7月11日16:42，室外溫度高達35℃以上，在煉鐵廠風機房、水泵房等區(qū)域，設備管理中心黨委書記、主任黨旭波帶領職能科室相關人員對煉鐵廠關鍵設備高爐風機、水泵、應急設備、潤滑油站、配電室及防暑降溫設備進行檢查。

結合實際，設備管理中心每月針對特種設備、電氣管理和設備綜合管理等進行交叉檢查，多角度審視日常管理工作中的不足并持續(xù)進行改善。同時，定期依據設備運行情況對設備潤滑、點檢標準進行修訂完善，以設備潤滑、跑冒滴漏及衛(wèi)生清潔為抓手，逐步改善現場客觀環(huán)境。此外利用控產檢修契機對現場衛(wèi)生進行治理，以車間為單位，一把手親自抓，保證設備零故障，提高設備本質化安全及延長使用壽命。

據悉，截止6月份，共計組織設備管理檢查15次，暴露問題556項。通過檢查督促整改，確保設備管理工作開展有落實有成效有提升。

評先樹優(yōu) 營造設備管理追趕超越的良好氛圍

物流中心翻車機液壓泵站油管接頭漏油扣2分；燒結廠脫硫脫硝1#氨水蒸發(fā)器水位計壞，無上限標識等2項問題扣2分；軋鋼廠修舊利廢指標未完成，扣2.5分……在6月份設備管理工作評比考核表中，檢查內容、問題及扣分一目了然。

設備管理中心積極開展月度設備管理評比活動，嚴格按照設備管理綜合工作評比標準，采取多舉措助推評比工作。在評比中，嚴格控制故障率、噸鋼備件材料消耗及噸鋼外委修理指標，結合特種設備管理、設備包機、關鍵設備管理、日常管理機重點工作等13個關鍵點，依據標準采取逐項打分排名。結合評比結果在公司設備例會上，逐項通報相關單位設備管理優(yōu)缺點，指出問題并提出建議，及時跟蹤落實，對排名第一的單位頒發(fā)“小紅旗”，讓問題單位明確改進方向，優(yōu)秀單位得到認可，切實在全公司范圍內營造設備管理追趕超越的良好氛圍。（設備管理中心 祝培理 李凌峰）