為了充分發(fā)揮廢舊物資殘值，創(chuàng)效設(shè)備備件再利用潛能，陜鋼漢鋼煉鋼廠本著“能用則用、能修就修”的辦法，鼓勵員工做到物盡其用、“材”盡其能，杜絕 “以換代修”現(xiàn)象，力爭為公司創(chuàng)造更多更高的效益。

從物資“入手”，創(chuàng)新創(chuàng)效再利用

“現(xiàn)場不用的廢舊邊角料、彎頭、備件等，下班前都要整理回收，這些看似廢棄不用的物料，經(jīng)過分類、加工、修復(fù)都可以重新‘上崗’，發(fā)揮應(yīng)有的價值，決不能隨意丟棄浪費。”

“今年以來，企業(yè)經(jīng)濟形勢很不樂觀，我們全體干部員工都要精打細(xì)算、勤儉節(jié)約，要把一分錢當(dāng)成一朵花兒‘掰’成幾瓣用，共同為公司降成本增效益盡職盡責(zé)。”

近期，轉(zhuǎn)爐車間的滑板擋渣油缸修復(fù)、電動液推桿修復(fù)、氧槍口水冷套修復(fù)，連鑄車間的方坯輸送輥修復(fù)、拉矯液壓缸修復(fù)、氣動擋板氣缸修復(fù)，除塵車間的熱水供水泵修復(fù)，天車車間的起重機吊鉤組滑輪修復(fù)、行車變頻器修復(fù)，儀表班的電磁流量計修復(fù)等二十余項修舊利廢項目順利完結(jié)，每項創(chuàng)效價值都在20％以上。該廠引導(dǎo)員工牢固樹立過緊日子的思想，把修舊利廢貫穿于物資回收、維修、加工、復(fù)用等工作始終，既抓“西瓜”又撿“芝麻”，不斷提升修舊利廢“含金量”。

從能源“入手”，節(jié)能降耗優(yōu)指標(biāo)

“日常生產(chǎn)的穩(wěn)定運行是指標(biāo)提升的重要保障，而降低能源消耗也應(yīng)與穩(wěn)產(chǎn)、高產(chǎn)量同步進行，這是最基本的降本增效工作之一，我們要全力以赴，加強能源管控，嚴(yán)格制度落實，同時變頻改造、節(jié)能改造降電耗等方面也要不斷改進。”該廠主管領(lǐng)導(dǎo)在早調(diào)會上強調(diào)。

該廠扎實控制各工序水、電、氣能源消耗，大力推進節(jié)能改造、技改項目提升等降低消耗的制定改進措施。并與同行業(yè)先進指標(biāo)對標(biāo)，找差距分析原因，同時逐步引進先進的裝配、優(yōu)秀的工藝改造項目全面嚴(yán)格把控，根據(jù)能源消耗的具體環(huán)節(jié)分層進行指標(biāo)分解，呈現(xiàn)“人人有指標(biāo)、人人管成本、人人降成本”的良好氛圍。

從人員“入手”，優(yōu)勝劣汰促生產(chǎn)

今年以來，該廠為人才隊伍積極搭建“優(yōu)化平臺”，通過、技能培訓(xùn)、對標(biāo)學(xué)習(xí)、技術(shù)比武、師帶徒等有效方法，培養(yǎng)員工積極心態(tài)，持續(xù)地幫助員工成長成才，提升業(yè)務(wù)技能、促進工作效率、加快思想進步，打造“自燃型”人才。在此基礎(chǔ)上，針對科室與車間的實際情況，領(lǐng)導(dǎo)班子對關(guān)鍵崗位、操作崗位、技術(shù)崗位人員定期進行談心談話，充分了解員工思想動態(tài)，并通過“末位淘汰”“競聘上崗”的形式，對考核居于末位和前列的員工綜合判斷，采取調(diào)離崗位，平衡分廠各單位用人需求，從而進一步提高了分廠人員管理水平水平，確保了生產(chǎn)各環(huán)節(jié)管控到位，為降本增效工作再添彩。（煉鋼廠 陶云云）