近年來，煉鋼廠在精益管理方面精耕細作，通過凝共識、聚合力、添動力多措并舉，夯實“禹龍”品牌根基。

凝共識，樹立全員競爭意識

“面對壓力，我們每個人都要以提升“禹龍”品牌形象為己任，要以時時放心不下的責任心，處處奮勇爭先的使命感，事事落實到位的執(zhí)行力，創(chuàng)先爭優(yōu)，將壓力化作砥礪前行的動力。”該廠領導提出要求。

前期，該廠運行多年的設備在環(huán)境影響、高頻率強壓力的作業(yè)過程中受到很大挑戰(zhàn)，暴露出很多問題和不足；人員工作的主動性、積極性和專業(yè)水平與同行業(yè)的競爭要求也存在差異。對此，該廠根據(jù)實際問題建立健全激勵機制，大力推進修舊利廢、節(jié)能降耗、降本增效、自主管理，吸納基層合理化建議，創(chuàng)造低成本高效益的競爭優(yōu)勢；同時，要求黨員干部走在先，引領全員圍繞各自的操作工序拓展思維、深入分析、挖潛優(yōu)化，推動全員從生產者向競爭者轉變，推進生產方式不斷創(chuàng)新，著力提升企業(yè)核心競爭力。

聚合力，構建“降本增效”長效機制

“轉爐二次除塵風機變頻改造項目、節(jié)能水泵改造項目、轉爐除塵風機多段調速控制等十五余項節(jié)能創(chuàng)效項目已順利完成改造，年創(chuàng)效價值每項都在百萬元左右，我們要不懼艱難，在后期工作中繼續(xù)在鋼包及中包升級改造、上料風機變頻改造等下功夫，做到極致降本。”劉廠長在設備會上強調。

今年以來，煉鋼廠全員牢固樹立“過緊日子”思想，建立創(chuàng)新工作長效機制，在節(jié)能降耗方面不斷深挖創(chuàng)效“金點子”，探索降本增效“新路子”，讓能源指標達到“嚴控、可控、優(yōu)控”的目的。同時，夯實設備管理基礎，緊緊圍繞強化設備維護、點檢和預防性技改維修的工作主線，深入開展設備隱患和問題排查治理，以超前預判事故為主導，關注設備運轉動態(tài)、指標變化，提高設備高效服務生產的綜合效率，進一步提升“禹龍”品牌品質。

添動力，打造人才成長通道

“給各位主管配備的人員都已到位，根據(jù)分廠相關要求盡快簽訂“師徒協(xié)議”，并在技術知識和現(xiàn)場實踐中傾囊相授，讓新人快速適應并融入團隊。”例會上廠領導要求。

面對智能化改造和生產質量提升過程中遇到的技術難題，該廠技術人員主動出擊，建立學習型團隊，在任務重、時間緊的情況下，在充實和提升自身業(yè)務知識的基礎上，積極帶動新進員工樹立“全員學習、終身學習、共享學習”的觀念。六月份以來，該廠開展了電氣元件、吊具索具、氣割電焊、煉鋼工藝、鋼包操作等知識的培訓學習，確保每名員工了解熟悉煉鋼生產工藝、設備點檢維護、崗位操作標準等流程，向“多面手”發(fā)展，為公司生產順行、可持續(xù)發(fā)展貢獻力量。（煉鋼廠  陶云云）