近日，燒結(jié)廠維修車間緊扣“居危思進謀發(fā)展 群策群力獻良策 全力以赴打贏扭虧增效攻堅戰(zhàn)”大討論活動內(nèi)容，拓展管理思路，創(chuàng)新工作方式，凝聚全員共識，從設(shè)備維護、查找提改獻、技術(shù)改造等方面入手，全力以赴“拉滿弓”，堅決打贏降本增效攻堅戰(zhàn)。

“補鈣＋提神” 激發(fā)設(shè)備維護源動力

為把維修人員的智慧和力量凝聚到扭虧增盈、降本增效等中心工作上來，統(tǒng)一到全面完成年度生產(chǎn)經(jīng)營目標任務(wù)上來。近日，燒結(jié)廠維修車間采用理論講授、實訓操作、仿真模擬、交流研討等方式，開展皮帶知識培訓活動，從皮帶機結(jié)構(gòu)、電氣原理圖繪制、皮帶機拉繩、跑偏、打滑等連鎖關(guān)系，以及皮帶機常見電氣故障及處理方法方面進行學習。進一步提升參培學員的理論水平、維護技能及皮帶機故障的預(yù)判與處置能力，為降低設(shè)備故障率提供保障。切實加強崗位履職盡責能力，培養(yǎng)打造一支操作經(jīng)驗足、專業(yè)能力強的專業(yè)化人才隊伍，激發(fā)設(shè)備源動力。

“勤調(diào)＋微調(diào)” 提升工藝質(zhì)量水平

二燒大煙道廢氣溫度的高低直接關(guān)系到燒結(jié)成品礦的產(chǎn)質(zhì)量，但主控畫面只顯示廢氣溫度，沒有顯示合格率，當溫度出現(xiàn)波動時，不能直觀地向崗位人員提供運行參數(shù)，一旦調(diào)整不及時，便會影響燒結(jié)礦質(zhì)量，降低燒結(jié)礦合格率。

針對這一情況，該廠維修車間儀表自動化工主動出擊、研究對策，最終確定對廢氣溫度合格率進行程序編制、畫面呈現(xiàn)，設(shè)定參數(shù)上、下限，并每半小時讀取一次廢氣溫度平均值，進行實時合格率及昨日合格率對比計算，通過此項技術(shù)改造，主控人員可根據(jù)廢氣溫度波動對生產(chǎn)做出調(diào)整，實現(xiàn)了一、二燒大煙道廢氣溫度可控、可追溯，大大提升了燒結(jié)礦合格率，對燒結(jié)臺車生產(chǎn)工藝具有重要指導意義，為下一階段推進技術(shù)創(chuàng)新、穩(wěn)產(chǎn)增效注入了新活力。

下一步，該廠將以技術(shù)創(chuàng)新為引領(lǐng)，以提質(zhì)增效為目標，進一步加大技術(shù)改造、節(jié)支降耗、廢舊利廢等工作實施力度，全力推動技術(shù)創(chuàng)新工作邁上新臺階。4月份，該廠征集“查找提改獻”項目共45項，其中優(yōu)秀項目2項。（燒結(jié)廠 吳波  李少波）