為積極應(yīng)對市場挑戰(zhàn)，牢固樹立“過緊日子”思想，燒結(jié)廠全面開展全流程、全系統(tǒng)、全方位挖潛增盈、降本增效工作，堅持從小處著手、從細處籌劃、從點滴抓起，確保節(jié)支降耗工作落地見效。

大討論，達共識

為進一步將全員思想統(tǒng)一到兩級集團及公司“三會”精神上來，激發(fā)奮進力量，實現(xiàn)思想觀念和思維方式的新解放、工作作風和工作方法的新轉(zhuǎn)變。結(jié)合本車間、科室生產(chǎn)經(jīng)營實際，開展“扭虧增盈”全員大討論，引導(dǎo)職工緊緊圍繞控虧扭虧工作，深入查找制約發(fā)展的難點、痛點、堵點問題，切實發(fā)揮職工主力軍作用，并收集職工在扭虧增盈方面的金點子、合理化建議。同時，組織全員填寫扭虧增盈線上問卷調(diào)查，并安排專人負責統(tǒng)計、梳理、匯總，確保參與率達100％，將統(tǒng)計結(jié)果上報相關(guān)職能科室予以協(xié)調(diào)解決，確保“扭虧增盈”工作走深走實。

強管理，提效益

該廠在提質(zhì)增效上不斷強管理、練“內(nèi)功”，自覺把勤儉節(jié)約意識內(nèi)化于心、外化于行，推行無紙化辦公，提倡紙張雙面使用，下班要“人走四關(guān)”，根據(jù)季節(jié)變化，對室內(nèi)空調(diào)使用溫度做出嚴格要求，節(jié)約每一滴水、每一張紙、每一度電、每一方氣，辦公用品按需領(lǐng)用、發(fā)放，從嚴控制非生產(chǎn)性費用支出。通過修舊利廢、將邊角料“吃干榨凈”，對廢螺絲、舊配件、小零件實行定向定期回收，嚴格遵循“能用不領(lǐng)新、能修不棄舊”的原則，讓“下崗”物品二次“上崗”，實現(xiàn)“變廢為寶”。定期開展盤庫清庫，每月提前梳理計劃物資與閑置物資，建立臺帳，進一步規(guī)范物資回收、使用流程；出臺設(shè)備全生命周期管理方案，將指標分解到各車間、科室，夯實責任人，使職工人人肩上有擔子、個個頭上有指標。

抓細節(jié)，提質(zhì)效

該廠堅持過程控制與結(jié)果考核并重、剛性約束與正向激勵并行的原則，抓大不放小，實施生產(chǎn)作業(yè)及檢修項目全過程監(jiān)督管控，對生產(chǎn)過程全流程進行“浪費”識別，梳理并制定針對性措施，有效堵住成本“出血點”。按照精細化操作標準，在雙機滿負荷生產(chǎn)情況下，確保燒結(jié)機流量與主抽、風機風門開度、頻率匹配，用合理的風量燒最優(yōu)的礦，實現(xiàn)能源利用最大化，從內(nèi)部節(jié)約出每一分、每一厘。在保證燒結(jié)過程和燒結(jié)質(zhì)量的前提下，按照燒結(jié)礦FeO窄區(qū)間控制思路和要求，通過實現(xiàn)混合料蒸汽伴熱、提升混合料溫度等系列舉措，降低熔劑消耗成本及固燃成本等。（燒結(jié)廠  張敏）