面對當(dāng)前的市場形勢，煉鐵廠干部職工牢固樹立過“緊日子”思想，兩眼向內(nèi)、深挖內(nèi)潛，持續(xù)在降本增效上下功夫，助力公司打贏降本增效攻堅戰(zhàn)。

能突善戰(zhàn)：爭做問題的“第一響應(yīng)人”

工欲善其事，必先利其器，要想利其器，只有通過加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，減少設(shè)備故障停機(jī)，提高設(shè)備使用壽命，穩(wěn)定設(shè)備利用率，才能獲得最佳經(jīng)濟(jì)效益。

“礦槽除塵1#箱體噴吹閥我看了，重新更換膜片還可以繼續(xù)使用。”“向虎，來搭把手，把這個廢棄的插板閥拆開，里面的絲桿還能用！”在該廠這樣的事情每天都在上演，該廠充分發(fā)揮職工干事創(chuàng)業(yè)的積極性和主動性，集思廣益，要求管理人員根據(jù)工作職責(zé)和階段性工作重點，靠前指揮、率先垂范，既要“眼晴向上看”堅決貫徹落實上級的安排部署，又要把眼睛往下看、身子往下沉、腳步往下邁，通過解決基層實際因難，增強(qiáng)調(diào)查研究、服務(wù)職工、解決一線問題，全力拓展降本空間。

會想會算：打好提質(zhì)增效的“小算盤”

該廠聚焦對標(biāo)找差，層層壓實責(zé)任，把“大目標(biāo)”分解成“小任務(wù)”，把既定規(guī)劃轉(zhuǎn)化為具體措施，將系統(tǒng)降本的目標(biāo)任務(wù)分解到崗、落實到人，并納入目標(biāo)管理考評內(nèi)容，引導(dǎo)職工立足崗位、刀刃向內(nèi)，大力開展修舊利廢、小改小革活動，竭力在“細(xì)枝末節(jié)”里挖潛力、降成本，建立“日統(tǒng)計、周分析、月對比”成本測算，杜絕一切形式浪費，動態(tài)掌握物料消耗情況，開展“班組擂臺賽”，通過班組橫向?qū)?biāo)， 深挖崗位創(chuàng)新“金點子”，促進(jìn)成本管理科學(xué)化、精準(zhǔn)化、精細(xì)化，對發(fā)現(xiàn)的異常數(shù)據(jù)及時反饋給相關(guān)崗位查明原因和整改，采用“避峰就谷”優(yōu)化設(shè)備啟停機(jī)、合理安排生產(chǎn)，實現(xiàn)降低電能消耗，同時，建立錯峰補(bǔ)水機(jī)制，根據(jù)不同用戶系統(tǒng)的補(bǔ)水周期、補(bǔ)水用量確定具體的補(bǔ)水時間，錯時補(bǔ)水、均衡補(bǔ)水，實現(xiàn)了系統(tǒng)整體降壓運(yùn)行，減少新水用量。

敢改敢干 ：他們是小改小革的“拓荒者”

“降本增效非口號，實際行動顯成效。”該廠積極開展課題攻關(guān)、小改小革等技術(shù)創(chuàng)新活動，把關(guān)日常生產(chǎn)細(xì)節(jié)，深化修舊利廢，提升設(shè)備修復(fù)價值，降低設(shè)備維修消耗，鼓勵員工放開手腳、大膽拆裝、通過更換部件等方式對廢舊進(jìn)行修護(hù)，讓廢舊設(shè)備“換新顏”“再上崗”，實現(xiàn)再利用。

“咱修復(fù)的電機(jī)組裝后，運(yùn)行正常，完全符合維修標(biāo)準(zhǔn)，接下來，我們抓緊進(jìn)行第二臺電機(jī)的修復(fù)……”電儀工段高偉告訴筆者，以前的故障電機(jī)全是外委修理，每年光修理費便是一筆不小的開支，如今，攻克該項工作的技術(shù)難關(guān)后，部分故障電機(jī)可以自主修復(fù)，由此一年可節(jié)省一筆可觀的維修費用。

細(xì)流匯成河，該廠充分挖掘潛在的“降本點”“增效源”，進(jìn)一步夯實生產(chǎn)經(jīng)營“穩(wěn)”的基礎(chǔ)，增強(qiáng)“進(jìn)”的后勁，為公司打贏降本增效攻堅戰(zhàn)貢獻(xiàn)煉鐵力量。（煉鐵廠 崔波）