“手緊一緊出把油，手松一松漏把米。”三月份，燒結(jié)廠結(jié)合生產(chǎn)經(jīng)營實際，兩眼向內(nèi)、主動出擊，通過形式教育、示范引領(lǐng)，激勵全員始終保持“越是艱險越向前”的拼勁和闖勁，錨定目標(biāo)、全力沖刺，堅決打贏降本增效攻堅戰(zhàn)。
堅持精細管控 節(jié)約有“術(shù)”
“室內(nèi)做到人走關(guān)燈，關(guān)空調(diào)。”“能源介質(zhì)關(guān)閉，無跑冒滴漏。”“皮帶物料未拋灑。”“傾動廢油回收再利用，制作接油槽并進行清理……”運行車間信息交流群里班長正在反饋現(xiàn)場“跑冒滴漏”檢查情況。
今年以來，燒結(jié)廠錨定“降本增效、止虧減損”核心工作，堅持領(lǐng)導(dǎo)帶頭、挖潛增效、狠抓落實，以“關(guān)鍵少數(shù)”示范帶動“絕大多數(shù)”，在實際工作中主動作為。結(jié)合集團公司下達的生產(chǎn)經(jīng)營任務(wù)和成本指標(biāo)，認(rèn)真制定本單位成本管控實施細則，發(fā)動全員找漏洞、補缺口，千方百計為成本“瘦身”，為冗余的生產(chǎn)環(huán)節(jié)“減肥”，最大限度提質(zhì)降本增效。按照精打細算、緊控嚴(yán)管、厲行節(jié)約的原則，分廠在生產(chǎn)各個環(huán)節(jié)加以控制，切實降低生產(chǎn)經(jīng)營各項費用支出。嚴(yán)格推行經(jīng)濟責(zé)任制考核，將每月的產(chǎn)量、成本費用及能源管控消耗等各項指標(biāo)層層分解，落實到各生產(chǎn)車間，落實到各個生產(chǎn)崗位上，推行超罰節(jié)獎制度。此外，堅持“能用舊不領(lǐng)新、能內(nèi)修不外委、能修復(fù)不報廢”的原則，積極開展“節(jié)約挖潛、降本增效”活動，做細做活“修舊利廢”的文章。持續(xù)加大無紙化辦公力度以及各類工具、辦公用品、臺賬記錄本堅持“交舊領(lǐng)新”等等，這些“妙招”各有不同，且都精打細算，形成了“節(jié)約就是創(chuàng)效”的良好氛圍。
堅持修舊利廢 降本有“道”
“老賈，這個手推車輪子壞了，能不能換個新的？”燒結(jié)廠燒結(jié)車間混料班長吳學(xué)海推著一輛“瘸腿”的手推車來到維修區(qū)，找到維修鉗工賈琨。賈琨仔細檢查后笑著說：“這輪子修修還能用，不用換新的。”說罷，就埋頭搗鼓起來，不一會兒的功夫便將修好的手推車交給班長小吳。
“勤儉持家，修修還能用”，這不僅僅是身為維修工賈琨恪守的原則，也是燒結(jié)廠一直所倡導(dǎo)的。在抓安全生產(chǎn)的同時，嚴(yán)格控制定額消耗，從小處著手，在每個班組建立物資回收臺賬，制定管理流程及考核獎罰措施，做到廢舊、閑置物資統(tǒng)一管理，大力倡導(dǎo)節(jié)約之風(fēng)，將節(jié)約落實到一根扎帶、一個螺絲帽、一根錨桿，不斷將閑置廢舊物資“變廢為寶”，讓廢舊材料、設(shè)備配件再次“煥新上崗”。據(jù)統(tǒng)計，目前通過技改流程、生產(chǎn)維修流程申報獲批項目86項，其中已經(jīng)完成并投用70項目，上交廢舊電纜50余條，對各類廢舊物資實現(xiàn)充分利用，讓各車間的設(shè)備運行率已到98％以上，也使備品備件費用同比去年降低了5％。
堅持創(chuàng)新改造 增效有“方”
一直以來，燒結(jié)廠緊緊圍繞科技創(chuàng)新、“三新三小”，通過開展“技術(shù)比武”“創(chuàng)新成果展”等活動，鼓勵員工立足各自崗位開展節(jié)支降耗、小改小革等活動，引導(dǎo)員工把降本增效的關(guān)鍵點作為“攻關(guān)點”，真正做到把難題變課題、把創(chuàng)新變效益。同時，利用班前會集思廣益，將生產(chǎn)過程中的小發(fā)明、小創(chuàng)造進行集中展示、討論，將提出的“好點子”作為每個人績效考核的一部分，通過制定獎勵措施，為廣大干部員工提供展現(xiàn)自我、展示成果的平臺，有效提高員工參與創(chuàng)新的積極性，讓創(chuàng)新蔚然成風(fēng)，推動降本增效見實效。
據(jù)悉，目前通過實施調(diào)整臺車爐篦條間隙和篦條增加導(dǎo)風(fēng)槽，同步改造燒結(jié)機鋪底料控料板，實施鋪底料梯形鋪料技術(shù)，改善了厚料層燒結(jié)機寬度方向風(fēng)量、熱量不均，改造后燒結(jié)返礦率較年初降低0.3％，燒結(jié)礦16mm粒度提升1.1％，燒結(jié)礦FeO（±0.5％）穩(wěn)定率提升8.5％，燒結(jié)綜合返礦配比降低1.67％，年預(yù)計創(chuàng)效額200余萬元，為高爐穩(wěn)定順行提供優(yōu)質(zhì)燒結(jié)礦原料保障，也為鐵前降本增效作出了重要貢獻。（燒結(jié)廠 張小敏）
