“充分挖掘降本空間，把降本工作做到極致，每個(gè)環(huán)節(jié)、每個(gè)專業(yè)小組都要拿出明確的降本措施……”今年以來，燒結(jié)廠深挖降本增效潛力，著力在生產(chǎn)上精耕細(xì)作，在管理上精雕細(xì)琢，細(xì)化管控措施，降低作業(yè)成本，確保最大限度實(shí)現(xiàn)降本增效。

抓大不放小 找準(zhǔn)“滲血點(diǎn)”

燒結(jié)廠以“降本增效”目標(biāo)為導(dǎo)向，以控制設(shè)備故障率、降低備件消耗、能源消耗為重點(diǎn)，按照“維護(hù)保養(yǎng)為主，日常檢修為輔，嚴(yán)抓大修配套檢修項(xiàng)目，全面降低維修費(fèi)用”的總體思路，通過干部包機(jī)管理工作，狠抓設(shè)備基礎(chǔ)管理，利用大修及技改維修項(xiàng)目逐步提升設(shè)備運(yùn)行能力，降低設(shè)備故障率。為夯實(shí)能源管理責(zé)任，切實(shí)降低消耗，確保副科級(jí)以上管理干部人人肩上有指標(biāo)，個(gè)個(gè)頭上有任務(wù)，指標(biāo)的完成情況與各車間、科室科級(jí)干部月度績效收入掛鉤，促使電耗、煤氣單耗等指標(biāo)下降。目前改造的燒結(jié)環(huán)冷2#、3#、4#風(fēng)機(jī)，變頻改造后電耗明顯降低，每月平均節(jié)電量約39萬kwh，節(jié)約成本約19.6萬元。

加強(qiáng)成本管理 按住“止血點(diǎn)”

如何才能最大限度降成本？燒結(jié)廠將成本管理從“粗放型”變?yōu)?ldquo;精益式”。定期召開經(jīng)營分析會(huì)，針對分廠、科室KPI指標(biāo)完成情況進(jìn)行通報(bào)，制定彌補(bǔ)方案和措施，加大經(jīng)營重點(diǎn)工作考核落實(shí)力度，確保經(jīng)營成本管控工作常態(tài)化、規(guī)范化。同時(shí)，以全面預(yù)算管理體系、全面成本管控體系、全員績效考核體系為抓手，圍繞各層級(jí)、各板塊、各環(huán)節(jié)強(qiáng)化任務(wù)導(dǎo)向，以技術(shù)指標(biāo)和成本定額為具體目標(biāo)，具體分解，進(jìn)行成本目標(biāo)倒逼，層層分解細(xì)化責(zé)任，開展好工藝、技術(shù)、設(shè)備、能源等專項(xiàng)攻關(guān),充分細(xì)化、量化四級(jí)成本管理體系，以制度落實(shí)提升管理效能，構(gòu)建全員、全方位、全過程的低成本管控體系。

加大維修力度 控制“出血點(diǎn)”

“只要是提高勞動(dòng)效率，降低成本的好方法、好措施，都是創(chuàng)新。”基于這一理念，燒結(jié)廠定期開展難題課題研究、技術(shù)大講堂等活動(dòng)，集中展示、討論職工提出的小發(fā)明、小創(chuàng)造、小革新、小設(shè)計(jì)、小建議，對采用的“好點(diǎn)子”及時(shí)給予表彰獎(jiǎng)勵(lì)，調(diào)動(dòng)職工主動(dòng)參與創(chuàng)新的積極性。本著“修舊就是增收，節(jié)支就是創(chuàng)效”理念，大力開展節(jié)支降耗、修舊利廢、小改小革活動(dòng)，努力在“細(xì)枝末節(jié)”上挖潛力、降成本。其中以點(diǎn)火爐溫度為被控對象，結(jié)合點(diǎn)火爐各項(xiàng)工藝參數(shù)，自動(dòng)調(diào)節(jié)煤氣、空氣閥位，實(shí)現(xiàn)點(diǎn)火爐三段燃燒空煤氣閥門的自動(dòng)調(diào)節(jié)，達(dá)到最佳點(diǎn)火目的。通過實(shí)施燒結(jié)點(diǎn)火爐燃燒自動(dòng)控制改造，使設(shè)備基本管理逐步邁向精益化，為推動(dòng)全員、全工序、全鏈條開展挖潛增效工作奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。（燒結(jié)廠 張小敏）