征程萬里風正勁，重任千鈞始向前。為進一步使降本增效工作擲地有聲，一季度漢鋼公司煉鋼廠始終圍繞貫徹落實黨的二十大精神主線，扎實推進各級“三會”精神，通過抓重點、攻難點、尋創(chuàng)效、找突破等方式全面提高崗位人員成本管控意識，全力推進煉鋼工序降本任務(wù)，為公司扭虧增盈打造良好局面。

成本控制錨定“總航標”

為提高各級崗位人員成本管控意識，煉鋼廠修訂并下發(fā)了2023年四級成本管理辦法制度。通過分廠-科室-車間-班組層層傳遞、層層落實，建立了分廠部署、科室統(tǒng)領(lǐng)、車間深化、班組落實的漸進式、深化式成本管控體系。發(fā)揮好成本管控專業(yè)人員優(yōu)勢，加強對成本記錄臺賬的監(jiān)督檢查，在“會算賬、算好賬”的基礎(chǔ)下，強化目的導向、結(jié)果導向，以成本管控理論和數(shù)據(jù)支撐賦能降本指標設(shè)定、完善、提升。加強內(nèi)部競爭意識，通過百分制對同級成本管理單位進行排名，獎優(yōu)罰劣，提高崗位人員與成本管控之間的關(guān)聯(lián)性，同時推行班組自主管理辦法，激勵員工積極性、主動性和創(chuàng)造性，打造全面、全員降本體系。

對標管理獻上“錦囊計”

目前煉鋼廠的各項生產(chǎn)工藝及指標仍有較大空間，為使煉鋼生產(chǎn)指標持續(xù)向好，不斷縮小與行業(yè)龍頭企業(yè)的差距，繼2022年年底至貴鋼、柳鋼對標學習交流后，一季度煉鋼廠再次組織了生產(chǎn)工藝、成本控制、設(shè)備管理等方面的人才前往山西鋼鐵企業(yè)進行對標，對重點指標項目，難點攻關(guān)項目進行學習。此次對標學習后，針對性的制定了對標提升項目6項，生產(chǎn)技術(shù)室牽頭成立項目攻關(guān)小組，專班式推進。合金優(yōu)化方面，煉鋼廠對外聯(lián)動供銷部、生產(chǎn)技術(shù)部，實時監(jiān)控合金價格市場波動變化，通過引進含釩生鐵逐步替代釩氮合金，降低合金成本；同時加強與軋鋼溝通，對HRB400合金錳含量進行優(yōu)化，對硅含量控制標準進行優(yōu)化、攻關(guān)，進一步釋放軋材富余性能，降低合金消耗。目前合金優(yōu)化、留渣少渣冶煉等對標項目運行良好。

同時，加強與兄弟單位龍鋼之間的日常對標交流，從鋼鐵料消耗、鐵水單耗、渣料消耗等指標按周、月對成本指標進行對比。對于異常指標立刻查找原因、制定解決措施，責任到人，限時整改。

夯實責任使好“指揮棒”

為使煉鋼降本工作持續(xù)走實走細，煉鋼廠深化落實各級人員主體責任。在成本控制方面，制定了《2023年經(jīng)濟責任制考核辦法》、《2023年降本增效實施方案》，從操作優(yōu)化、合金優(yōu)化、能源優(yōu)化、原料優(yōu)化、耐材業(yè)務(wù)整合優(yōu)化五個方面成立攻關(guān)項目組，同時按月制定《煉鋼廠生產(chǎn)經(jīng)營計劃》，將分廠考核目標分解到各單位負責人，實現(xiàn)崗位指標一一對應(yīng)，并按周對各單位《煉鋼廠生產(chǎn)經(jīng)營計劃明細》完成情況進行通報督促，結(jié)合績效考評、末位述職等獎懲機制確保目標穩(wěn)步推進。

通過一季度煉鋼廠全體員工的共同努力，截止2月底，煉鋼廠各降本項目扎實推進，合金優(yōu)化及渣料消耗項目共計降低加工費成本20.03元/噸，降本項目穩(wěn)步向前為2023年煉鋼降本生產(chǎn)打開了全新局面。（煉鋼廠  孫玉）