2023年，燒結(jié)廠圍繞鐵前系統(tǒng)穩(wěn)定、工藝指標(biāo)提升、能源介質(zhì)降耗等方面開展對(duì)標(biāo)學(xué)習(xí)工作，通過對(duì)標(biāo)先進(jìn)行業(yè)發(fā)現(xiàn)差距吸取先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)補(bǔ)齊短板，促使各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)持續(xù)提升。

全要素、全流程、全方位著力，解決瓶頸問題

將對(duì)標(biāo)管理貫穿各個(gè)工序，通過多指標(biāo)分析達(dá)到提質(zhì)增效效果。以產(chǎn)品合格率、槽下轉(zhuǎn)鼓、提高FeO穩(wěn)定率等多個(gè)制約生產(chǎn)關(guān)鍵指標(biāo)為抓手，對(duì)標(biāo)行業(yè)先進(jìn)及公司歷史最優(yōu)指標(biāo)，制定對(duì)應(yīng)的三臺(tái)階目標(biāo)，通過精益操作標(biāo)準(zhǔn)、燒結(jié)機(jī)漏風(fēng)治理、策劃熔劑搭配等方式提升指標(biāo)參數(shù)。同時(shí)，每月對(duì)未完成的指標(biāo)進(jìn)行分析，制定下一步措施，完成目標(biāo)的總結(jié)相關(guān)經(jīng)驗(yàn)，并執(zhí)行下階段計(jì)劃鞏固提升。

將關(guān)鍵經(jīng)濟(jì)指標(biāo)與相關(guān)干部績效掛鉤，通過績效管理手段激發(fā)員工能動(dòng)性，對(duì)未完成指標(biāo)的干部，在分廠晨會(huì)述職，并給予相應(yīng)經(jīng)濟(jì)處罰，通過績效激勵(lì)進(jìn)一步夯實(shí)管理人員的對(duì)標(biāo)責(zé)任。

真學(xué)、真干，取真經(jīng)，彌補(bǔ)管理短板

常態(tài)化開展外出對(duì)標(biāo)學(xué)習(xí)，在鞏固提升、對(duì)標(biāo)項(xiàng)目成績的同時(shí)，努力挖掘新的增效點(diǎn)和攻關(guān)點(diǎn)。2023年伊始，該廠結(jié)合一季度檢修實(shí)際組織設(shè)備管理骨干前往龍鋼對(duì)標(biāo)學(xué)習(xí)“三個(gè)月不檢修”先進(jìn)管理經(jīng)驗(yàn)，力爭全負(fù)荷生產(chǎn)后設(shè)備順行，助力燒結(jié)礦產(chǎn)質(zhì)量提升。

真學(xué)、真干，常取真經(jīng)，與兄弟單位對(duì)標(biāo)找準(zhǔn)差距、尋求突破，建立燒結(jié)廠對(duì)標(biāo)龍鋼燒結(jié)工序加工費(fèi)數(shù)據(jù)庫，圍繞管理提升、降本增效工作要點(diǎn)，常態(tài)化開展對(duì)標(biāo)實(shí)踐工作，以日、周、月為節(jié)點(diǎn)，做好日常資料匯總，找差距、補(bǔ)短板、提措施、促提升，將對(duì)標(biāo)成果有效轉(zhuǎn)換為降本增效的實(shí)際舉措。

精益成本管控，提升市場競爭力

通過深入對(duì)標(biāo)學(xué)習(xí)，該廠深刻意識(shí)到要在相對(duì)成本上下功夫，精益成本管理要從根本上提升單位競爭力。一方面，將車間管控費(fèi)用、成本指標(biāo)納入車間、班組績效考核中，督導(dǎo)各車間每日、每周核算成本。另一方面，深挖成本控制，聚焦科級(jí)干部提報(bào)降本增效項(xiàng)目活動(dòng)，全流程、全方位，齊心合力找出車間、班組在成本控制中存在的痛點(diǎn)難點(diǎn)。

燒結(jié)廠將持續(xù)樹立“一切成本皆可降”工作理念，夯實(shí)對(duì)標(biāo)挖潛、降本增效工作，圍繞工序能耗、外協(xié)管理、智能化提升等方面深度對(duì)標(biāo)，夯實(shí)基礎(chǔ)管理，實(shí)現(xiàn)對(duì)標(biāo)趕超。（燒結(jié)廠 馬子驥）