面對(duì)當(dāng)下疫情和嚴(yán)峻的市場(chǎng)形勢(shì)，計(jì)量檢驗(yàn)中心全體干部職工積極響應(yīng)集團(tuán)公司降本增效要求，以“不破樓蘭終不還”的決心，鎖定成本制高點(diǎn)，拿方案、定措施、抓落實(shí)，定點(diǎn)突破見(jiàn)實(shí)效，全力以赴打贏降本增效攻堅(jiān)戰(zhàn)。

注重戰(zhàn)略上全“面”統(tǒng)籌

中心堅(jiān)持以關(guān)鍵指標(biāo)為導(dǎo)向，引領(lǐng)全工序?yàn)橹笜?biāo)降本增效。從中心到站室再到班組，層層分解指標(biāo)，落實(shí)每個(gè)指標(biāo)任務(wù)的責(zé)任人與時(shí)間節(jié)點(diǎn)，形成全員參與的成本管控體系。同時(shí)，由各站室牽頭組織，帶領(lǐng)各專業(yè)口及各班組成立設(shè)備設(shè)施、備品備件、日常耗材、能源、物料水分等攻關(guān)組，建立了以站室牽頭，生產(chǎn)班組積極參與，各專業(yè)攻關(guān)小組協(xié)同跟進(jìn)的降本體系，形成了多點(diǎn)發(fā)力、各方出力、共同給力的降本良好局面。

強(qiáng)化戰(zhàn)術(shù)上條“線”執(zhí)行

為提升全體干部職工對(duì)降本增效工作的敏感度和關(guān)注度，進(jìn)一步強(qiáng)化守底線、找差距、補(bǔ)短板的責(zé)任意識(shí)，中心組織各站室分別建立關(guān)鍵成本指標(biāo)清單，以關(guān)鍵指標(biāo)為引導(dǎo)，帶動(dòng)全工序指標(biāo)降本。同時(shí)，堅(jiān)持成本指標(biāo)“周周算”，每周對(duì)上一周的成本數(shù)據(jù)進(jìn)行匯總、分析，并通報(bào)各項(xiàng)關(guān)鍵指標(biāo)攻關(guān)完成情況，及時(shí)糾偏改進(jìn)；生產(chǎn)班組堅(jiān)持生產(chǎn)成本指標(biāo)“班班清”，以班為單位核算當(dāng)班成本完成情況。同時(shí)，通過(guò)優(yōu)化績(jī)效考核體系，嚴(yán)查浪費(fèi)行為。

做好戰(zhàn)役中難“點(diǎn)”突圍

圍繞主要成本指標(biāo)，中心各站室多點(diǎn)發(fā)力，重點(diǎn)突破。在原燃輔料檢驗(yàn)過(guò)程中開(kāi)展提高物料水分檢驗(yàn)效率攻關(guān)，全面提高物料水分檢測(cè)的及時(shí)性、準(zhǔn)確性；在東、西廠區(qū)分別設(shè)立水測(cè)點(diǎn)，堅(jiān)持就近檢測(cè)原則，減少水分試樣現(xiàn)場(chǎng)滯留時(shí)間，嚴(yán)格執(zhí)行所有水分試樣半小時(shí)內(nèi)送制原則；針對(duì)進(jìn)購(gòu)量大的焦炭，主動(dòng)對(duì)標(biāo)龍鋼公司，將焦炭水分試樣由原來(lái)的每批1個(gè)增加到每批3個(gè)，同時(shí)優(yōu)化焦炭水分試樣的采集方法、送制流程，減少水分過(guò)程流失，增強(qiáng)樣品代表性；面對(duì)壓塊類廢鋼內(nèi)部檢驗(yàn)難度大問(wèn)題，采購(gòu)壓塊拆解機(jī)，每車隨機(jī)抽取不少于3塊壓塊進(jìn)行拆解，查驗(yàn)內(nèi)部物料情況，有效遏制了劣質(zhì)廢鋼物料進(jìn)廠。僅11月上半月份發(fā)現(xiàn)質(zhì)量作弊4起，累計(jì)扣噸52.8噸，為公司挽回經(jīng)濟(jì)損失87.8萬(wàn)元。

計(jì)量檢驗(yàn)中心始終堅(jiān)持牢固樹(shù)立長(zhǎng)期過(guò)“緊日子”思想，在日常工作中，發(fā)揚(yáng)“勤儉”精神，把降本增效的落腳點(diǎn)放在做實(shí)做細(xì)基礎(chǔ)管理和日常物料檢驗(yàn)工作上，不斷優(yōu)化工藝、流程，深挖降本增效潛力，上下一心全力應(yīng)對(duì)疫情和市場(chǎng)沖擊，打好公司的生存保衛(wèi)戰(zhàn)?。ㄓ?jì)量檢驗(yàn)中心   周鵬）