為進一步提高質(zhì)量檢驗水平，緊跟自動化試驗室推進步伐，著力打造一支綜合素質(zhì)強，專業(yè)能力過硬的專業(yè)檢驗隊伍。計量檢驗中心以強基礎(chǔ)、控細節(jié)、勇創(chuàng)新多處發(fā)力，全面提高綜合檢驗隊伍職業(yè)素養(yǎng)和團隊凝聚力，打造作風(fēng)強硬專業(yè)水平優(yōu)異的檢驗隊伍。

完善流程，強化基礎(chǔ)建設(shè)

為緊跟企業(yè)轉(zhuǎn)型升級步伐，適應(yīng)新型鋼及特種鋼開發(fā)檢驗要求，對原有制樣方式及流程提出更高的要求。成品加工車間運營而生。前期，樣品加工以外送其他單位加工為主，其中質(zhì)檢人員需要對樣品進行幾次流轉(zhuǎn)交接和現(xiàn)場監(jiān)督?，F(xiàn)場存在安全隱患且操作設(shè)備匹配程度不高，所制樣品不能完全滿足試驗要求。現(xiàn)樣品加工車間，經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)的技術(shù)人員已全部上崗。目前，樣品加工作業(yè)已全面展開。針對沖擊試驗樣品外觀要求，所制試樣規(guī)格及表面光滑程度全部優(yōu)級，完全符合檢驗要求為精準(zhǔn)的檢驗數(shù)據(jù)提供強有力的支撐。

全程負責(zé)，消除交接盲區(qū)

精準(zhǔn)管理和優(yōu)化檢驗流程，讓“一管到底”認(rèn)真落實到每一批樣品檢驗工作中來。中心召開專題研討會，通過前期樣品檢驗工作的大量數(shù)據(jù)支持，制定出樣品檢驗更加精細的作業(yè)流程，推翻以往樣品檢驗“大鍋飯”的作業(yè)模式，實行樣品分批分責(zé)到班組及個人的新作業(yè)模式。通過新模式，樣品從首次鋼材樣品外觀檢查、性能數(shù)據(jù)采集以及后期時效樣品性能比對數(shù)據(jù)上傳全部交由首檢人員跟蹤負責(zé)。檢驗人員在跟蹤作業(yè)過程中，能更準(zhǔn)確知悉性能變化，從而給出更專業(yè)客觀地檢驗結(jié)論。

技術(shù)創(chuàng)新，開拓檢驗新耕

在時效樣品檢驗過程中，為確保樣品留存記錄統(tǒng)一和數(shù)據(jù)查找方便快捷，中心通過自主探索成功開啟“一鍵查詢”模式，告別以前數(shù)據(jù)查找費時費力且紙質(zhì)記錄不易長期保存和統(tǒng)籌管理難的弊端。利用開創(chuàng)的新數(shù)據(jù)搜索引擎，將前期檢驗數(shù)據(jù)上傳錄入，查找時只需輸入相關(guān)查找信息就能成功獲取該批次樣品數(shù)據(jù)信息。通過此方法讓所有數(shù)據(jù)都更具有追溯性。時效及復(fù)檢樣品到期查找更方便快捷，大大提高檢驗效率。確保樣品到期及時跟蹤檢驗出具檢驗報告，加速鋼材出庫效率，為鋼后檢驗質(zhì)量與速度提升按下加速鍵。（計量檢驗中心   馬婉君）