今年以來(lái)，燒結(jié)廠在“抓生產(chǎn)、促安全、保穩(wěn)定、提指標(biāo)”的同時(shí)，積極引導(dǎo)職工立足崗位，從細(xì)處著手，圍繞小改小技、崗位創(chuàng)新等，出新招、出實(shí)招，堅(jiān)定“一切成本皆可降”的生產(chǎn)理念，構(gòu)建“縱向到底、橫向到邊”的成本管控體系。

用“新”挖掘設(shè)備潛能

1#、2#期燒結(jié)機(jī)大煙道廢氣溫度的波動(dòng)直接關(guān)系到燒結(jié)成品礦的工藝質(zhì)量，前期主控室畫(huà)面只顯示了廢氣溫度數(shù)值，主控工必須時(shí)時(shí)關(guān)注，當(dāng)溫度出現(xiàn)波動(dòng)時(shí)，也不能很直觀地了解數(shù)據(jù)異常情況，這便成了燒結(jié)生產(chǎn)、工藝控制中的一個(gè)難題。

針對(duì)這一關(guān)鍵技術(shù)“卡脖子”難題，維修車(chē)間電氣班組成員實(shí)地勘查、現(xiàn)場(chǎng)討論研究，提出了一套技術(shù)改造方案。決定對(duì)廢氣溫度合格率進(jìn)行程序編制、畫(huà)面制作，設(shè)定合格上、下限數(shù)值，并每半小時(shí)讀取一次廢氣溫度平均值。通過(guò)這一改造，主控工可根據(jù)廢氣溫度標(biāo)準(zhǔn)值及時(shí)對(duì)生產(chǎn)做出調(diào)整，也可以實(shí)時(shí)對(duì)燒結(jié)礦合格率及前期合格率進(jìn)行統(tǒng)計(jì)對(duì)比。從根本上實(shí)現(xiàn)了1#、2#期大煙道廢氣溫度可控、可追溯，大大提高了燒結(jié)礦合格率及燒結(jié)礦R穩(wěn)定率。

用“精”做好提質(zhì)增效

“誰(shuí)還有創(chuàng)新項(xiàng)目要報(bào)，今天下班前發(fā)給我。”

“我有，現(xiàn)在的混合機(jī)濕法除塵排污漏斗設(shè)計(jì)的有點(diǎn)窄小，排污時(shí)經(jīng)常堵塞，而且污水是向外排的，有一定的污染，我想提報(bào)一個(gè)濕法除塵排水漏斗改造項(xiàng)目。”“我也有，平時(shí)我們?cè)诃h(huán)冷機(jī)水槽清淤，空間太小，干活不太方便，我想提報(bào)一個(gè)環(huán)冷機(jī)水槽平臺(tái)改造項(xiàng)目。”“查找提改獻(xiàn)”申報(bào)開(kāi)始，大家紛紛建言獻(xiàn)策。

一直以來(lái)，燒結(jié)廠職工通過(guò)“崗位創(chuàng)新”“三小一練”“查找提改獻(xiàn)”“修舊利廢”等實(shí)踐活動(dòng)，積極參與到“降本增效”工作中來(lái)，在分廠領(lǐng)導(dǎo)對(duì)推進(jìn)小技小改工作的大力支持下，在各車(chē)間“創(chuàng)新能手”的帶領(lǐng)下，今年來(lái)，共收到職工上報(bào)的小技小改項(xiàng)目260余項(xiàng)，經(jīng)過(guò)評(píng)審已實(shí)施項(xiàng)目196項(xiàng)，年創(chuàng)效約260萬(wàn)元。燒結(jié)廠全體職工集智凝智，匯聚攻堅(jiān)合力，以實(shí)際成效助推降本增效工作再上新臺(tái)階。（燒結(jié)廠  張琴）