廢鋼作為煉鋼工序重要的含鐵原料，占據煉鋼輸入物料總量的20％。總分五個大類，細化三十多個小項，每天至少1800噸的回貨量，超過50次的質量檢化驗。在如此龐大、冗雜的廢鋼系統(tǒng)中，廢鋼質量驗收是廢鋼工作的核心要義。如何精準判定廢鋼質量，避免廢鋼以次充好，嚴格把控鋼煉輸入物質量，確保成品鋼材品質，煉鋼廠層層遞進、步步緊扣，巧鎮(zhèn)“三關”控質出效。

嚴立標準關

煉鋼廠根據爐前反饋、協(xié)同供銷部對廢鋼供應單位提出嚴格的廢鋼回收標準，制定短期廢鋼計劃，提前部署廢鋼回、驗收工作。在廢鋼合同中嚴格約定廢鋼回收種類、價格、數量、品質，用合同訂立標準，用法律約束“不標準”行為。同時通過扣減、剔除、入黑名單等手段，震懾、懲罰“不規(guī)范”的廢鋼供應行為，規(guī)范廢鋼供應標準，提高廢鋼質量。廢鋼標準在長期的廢鋼驗收過程中不斷優(yōu)化改進，成為廢鋼質量控制的“第一關”。

嚴格驗收關

隨著現代煉鋼工業(yè)的發(fā)展，廢鋼由最開始的物料“大雜燴”，逐漸變了分門別類、統(tǒng)一標準的“豆腐塊”，廢鋼跳出了“廢舊”的領域，已經成為了鋼鐵行業(yè)炙手可熱的“新熟人”。面對越來越細致的廢鋼分類，明晰各類型廢鋼驗收標準及判別方法是確定廢鋼質量高低的不二法門。遵循廢鋼金屬特性，從根源測查廢鋼純凈度，煉鋼廠不懈摸索探尋，梳理出了廢鋼質量判斷的小技巧。“長管通透，鋼繩捆扎，機箱拆蓋，液壓打孔，打包拆開，成堆撒開，小料看沫，破沫看篩，……”。通過對每種廢鋼的料型進行甄別，擬合出各類廢鋼與標準的契合度，從而在廢鋼中擇優(yōu)剔差，確保所收廢鋼符合入爐標準。廢鋼工仔細勘驗、嚴格驗收成為了把好廢鋼質量的“第二關”。

效益反饋關

廢鋼質量到底好不好，工藝冶煉說了算，廢鋼只有“進化”成為“新鋼”才是“好鋼”。針對廢鋼質量，煉鋼廠通過“廢鋼優(yōu)化模型”將原材料質量進行量化，同等條件下，廢鋼轉化成為鋼水的“轉化率”高的就是優(yōu)質廢鋼。我們再把廢鋼價格和廢鋼“轉化率”乘算的結果確定為廢鋼的“性價比”，“性價比”高的廢鋼就是優(yōu)質的、出效益的廢鋼。我們將廢鋼質量切實同效益聯系起來，同經營策略銜接起來，讓效益成為反饋廢鋼質量的“第三關”。

無論是外形千奇百怪，還是尺寸大小各異，有了這三道“關卡”的加持，最終都會在驗收、生產過程中將廢鋼從外到內、由淺入深進行“多方會診”，再難的頑疾必會“藥到病除”，最終實現“枯木發(fā)榮”。透過現象看本質，不偏不倚不繆言，廢鋼驗收工作事關公司“成、效”，來不得虛，做不得假，煉鋼廠巧鎮(zhèn)“三關”必能為質量把關，為公司創(chuàng)效。