今年以來，軋鋼廠堅持以“保安全、降成本、提指標”為中心工作，多措并舉嚴抓生產過程管控，全面提升各項經濟指標，助力生產經營再上新臺階。

精細細節(jié)控制  靶向發(fā)力摳效益

為推動降本增效工作走深走實，該廠聚焦降低能源消耗的“金點子”，切實從內精算“成本賬”。一方面，狠抓現(xiàn)場跑冒滴漏工作，從日常的點檢巡查做起，強化各區(qū)域責任，及時做到現(xiàn)場各類能源的 “止血”。同時，針對部分工序能耗較高問題，該廠引進節(jié)能先進技術，今年以來大力推行高線風冷風機節(jié)能改造項目，目前已經實現(xiàn)年節(jié)電率超50％，電耗降低200萬元/年的目標。另一方面，通過避峰就谷組織生產、優(yōu)化工藝、強化設備維護等舉措，在電耗、煤耗等指標上再次實現(xiàn)新的降低，帶來降本增效工作的累累碩果。

強化指標攻關  力促挖潛再增效

今年年初，該廠根據(jù)年度計劃目標成立專項攻關小組，對年生產任務進行逐項分解，并制定了《新品軋制攻關方案》《各車間班產、日產攻關方案》《各條線降中廢攻關方案》等制度內容，全方位推進生產工作穩(wěn)步開展。同時，以廠領導指令、督辦事項和月度工作匯報機制為抓手，堅持對生產任務目標及攻關臺階持續(xù)日匯報、周跟蹤、月總結，用硬作風促進了上半年既定任務的圓滿完成。進入三季度后，該廠積極在降本增效工作上下狠功夫，并于各項經濟技術指標穩(wěn)定的基礎上進行再調整，以此面對市場短期波動的局面。此外，依托勞模工作室積極開展各類技術攻關、創(chuàng)新創(chuàng)效活動，截止目前共計創(chuàng)效190余萬元，為降本增效帶來了新動能。

嚴抓過程管控  關鍵指標再突破

今年以來，該廠緊盯作業(yè)率、熱裝率、成材率、定尺率及小時過鋼量等關鍵數(shù)據(jù)，圍繞影響制約各項任務完成的問題全面協(xié)調，并嚴抓過程管控，要求檢查鋼坯質量及時剔廢，減少鋼坯質量導致的中廢和不合格品，各車間做好機械設備點檢維護和軋線工藝參數(shù)控制，降低生產過程中廢。并且，持續(xù)優(yōu)化各規(guī)格定重標準，控制好切分規(guī)格線差和齊頭情況，減少非尺材的產生。選派專業(yè)技術人員前往同行業(yè)先進企業(yè)學習交流，引進先進生產技術工藝的好做法、好經驗，通過周總結、月對比等措施，促使各項經濟指標持續(xù)穩(wěn)中持續(xù)提升。（軋鋼廠  張普倫  江瑋）