質(zhì)量是企業(yè)塑造品牌、贏得市場的基石。自公司全面啟動“質(zhì)量月”活動以來，燒結(jié)廠積極響應(yīng)號召，在全廠掀起活動熱潮，從質(zhì)量事故“回頭望”、流程監(jiān)督、科技項目申報等方面提升質(zhì)量管理，全面推進鐵前系統(tǒng)技術(shù)水平再上新臺階。

沉到一線 從“事故回頭”上再聚焦

為扎實開展“質(zhì)量月”活動，燒結(jié)廠領(lǐng)導(dǎo)班子主動“沉”到科室、班組，組織開展“質(zhì)量月”活動動員部署會，與班組員工面對面交談，征集生產(chǎn)經(jīng)營“金點子”；此外，開展質(zhì)量“回頭望”活動，通過共享優(yōu)秀經(jīng)驗、查找問題不足，及時規(guī)范整理質(zhì)量臺賬，對近年來的質(zhì)量事故剖析原因，并制定相關(guān)防范措施；通過“挖問題、提措施、促改進”，夯實燒結(jié)質(zhì)量基礎(chǔ)管理，進一步強化全員質(zhì)量意識。

把好關(guān)口 從全流程上再監(jiān)督

圍繞混勻礦穩(wěn)定性、混合料水分、焦末粒度、燒結(jié)礦合格率等環(huán)節(jié)，分廠積極與上下級單位、職能科室協(xié)調(diào)，最大化嚴把質(zhì)量關(guān)。由技術(shù)科牽頭，檢查各車間工藝技術(shù)臺賬、崗位的操作情況，杜絕一切質(zhì)量波動；結(jié)合燒結(jié)生產(chǎn)實際，把穩(wěn)工藝源頭、細化崗位操作、精準控制配料，層層把關(guān)實現(xiàn)全過程跟蹤；緊跟質(zhì)量指標參數(shù)，要求主控工定時在工作群匯報燒結(jié)機流量、配料倉位、混合料粒度、水分等參數(shù)，確保燒結(jié)礦工藝質(zhì)量穩(wěn)定，服務(wù)高爐生產(chǎn)。

“培訓(xùn)＋交流” 從技術(shù)上再夯實

“關(guān)于四新、技術(shù)進步及科研項目的計劃申請書、建議書、知識產(chǎn)權(quán)分析報告，大家按照要求認真填寫，在編寫的同時要結(jié)合生產(chǎn)實際多思考多總結(jié)。”為打破燒結(jié)工藝技術(shù)人員現(xiàn)有的技術(shù)瓶頸，燒結(jié)廠持續(xù)開展“四新”“技術(shù)進步”及科研項目的申報工作，圍繞安全、環(huán)保、質(zhì)量、經(jīng)營等方面鼓勵職工申報新技術(shù)、新方法。

據(jù)了解，申報項目包括富氧點火、智能燒結(jié)、提升焦末粒度、提升下料穩(wěn)定性、降低能源消耗等內(nèi)容。為確保項目申報保質(zhì)保量，該廠采取“線上培訓(xùn)＋線下交流”的形式，要求工藝管理人員及時引導(dǎo)技術(shù)人員從質(zhì)量、科技創(chuàng)新、項目可行、發(fā)展前景上做好項目申報、審核及把關(guān)工作，切實推進智能燒結(jié)制造規(guī)劃向前發(fā)展，推動“質(zhì)量月”科技與生產(chǎn)有機融合。（燒結(jié)廠  張小敏）