面對嚴(yán)峻的市場形勢，計(jì)量檢驗(yàn)中心全體干部員工以身作則，牢固樹立長期過“緊日子”“苦日子”思想，抓大盯小，瞄準(zhǔn)止虧減損目標(biāo)，將降本增效措施貫穿到各個(gè)生產(chǎn)活動(dòng)中，著力促進(jìn)各項(xiàng)工作穩(wěn)步提升。

營造氛圍，按下思想“重視鍵”

為充分營造全員降本增效氛圍，中心分階段組織召開降本增效部署專題會(huì)，通過線上線下同步進(jìn)行形勢任務(wù)教育，督促全員從思想上重視、行動(dòng)上落實(shí)。由黨員干部及專業(yè)技術(shù)人員發(fā)揮各自專業(yè)優(yōu)勢，下沉一線，在降本增效攻堅(jiān)戰(zhàn)中聚焦節(jié)能項(xiàng)目建設(shè)、技術(shù)改造及修舊利廢等工作，緊盯站室化驗(yàn)耗材消耗，優(yōu)化指標(biāo)，完善節(jié)能創(chuàng)效方法。并結(jié)合各化驗(yàn)室實(shí)際，同步制定具體的降本增效推進(jìn)方案，對各項(xiàng)工作進(jìn)度進(jìn)行日跟蹤、周通報(bào)、月考核，形成閉環(huán)管理，營造出濃厚的降本氛圍。

狠抓成本，控制降本“加速鍵”

為實(shí)實(shí)在在降低成本費(fèi)用，中心能源介質(zhì)化驗(yàn)室考慮到濾膜費(fèi)用消耗約占站室總費(fèi)用的25％，在不影響化驗(yàn)結(jié)果的前提下對濾紙進(jìn)行裁剪，實(shí)現(xiàn)每月可降低費(fèi)用675元，極大的降低了成本消耗。在2022年環(huán)境監(jiān)測方案中，全廠69個(gè)有組織監(jiān)測點(diǎn)位要求每季度監(jiān)測一次，對此，站室積極與安環(huán)部進(jìn)行溝通，在國標(biāo)要求范圍內(nèi)對一般排放口頻次降為一年一次，每年減少有組織151個(gè)點(diǎn)位，實(shí)現(xiàn)降低監(jiān)測成本費(fèi)用66138元。同時(shí)，站室從檢化驗(yàn)耗材上挖潛，嚴(yán)把材料計(jì)劃申報(bào)關(guān)，做到不重復(fù)、不多余，在數(shù)量上嚴(yán)格管控。并在每周例會(huì)上對各工序位成本指標(biāo)情況進(jìn)行通報(bào)，針對存在問題制定整改措施；定期召開耗材成本使用分析會(huì)，督促改革成果，形成良好的節(jié)支降耗氛圍，守住公司的錢袋子。

以小見大，打開降本行動(dòng)“總開關(guān)”

“屈陳茜，巡視完離開化驗(yàn)室的時(shí)候，記得隨手關(guān)燈！”班長王寶提醒道。“不積跬步，無以至千里；不積小流，無以成江海。”站室各班組要求全員從細(xì)節(jié)抓起，立足崗位主動(dòng)擔(dān)當(dāng)，從自身做起，節(jié)約每一滴水、每一度電、每一張紙，以實(shí)際行動(dòng)落實(shí)降本增效各項(xiàng)工作。同時(shí)，成立修舊利廢小組，由技術(shù)骨干帶頭對廢舊設(shè)備部件修復(fù)再利用。為解決近期濾筒法改為濾膜法后所造成的濾膜貨源緊缺的燃眉之急，化驗(yàn)室監(jiān)測員在通過反復(fù)試驗(yàn)找到合適的濾膜的同時(shí)，將濾筒巧妙剪裁，設(shè)計(jì)出一款節(jié)約型的高效濾膜，共計(jì)節(jié)約費(fèi)用8000余元。（計(jì)量檢驗(yàn)中心   常艷歌）