三季度以來(lái)，燒結(jié)廠(chǎng)牢固樹(shù)立長(zhǎng)期過(guò)“緊日子”的思想，聚焦鐵前年度挖潛增效任務(wù)，持續(xù)在管理上出硬招，在降低能耗上下硬茬，抓源頭、升效能、控成本，全力助推企業(yè)早日打贏(yíng)降本增效攻堅(jiān)戰(zhàn)。

完善機(jī)制 精細(xì)管理

燒結(jié)廠(chǎng)將降本增效作為一項(xiàng)長(zhǎng)期系統(tǒng)性工作來(lái)抓，以技術(shù)節(jié)能為提效能、降耗能發(fā)力點(diǎn)，依托生產(chǎn)工藝進(jìn)步，通過(guò)鞏固TPM精益設(shè)備管理成果，巧用技改手段優(yōu)化生產(chǎn)工藝，降低能源消耗成本，實(shí)現(xiàn)資源有效管控；組建燒結(jié)電耗專(zhuān)項(xiàng)檢查小組，系統(tǒng)盤(pán)點(diǎn)燒結(jié)機(jī)生產(chǎn)過(guò)程電耗問(wèn)題，優(yōu)化高電耗設(shè)備運(yùn)行方式，提高運(yùn)轉(zhuǎn)效率；實(shí)施環(huán)冷風(fēng)機(jī)變頻改造，降低漏風(fēng)率，使主抽風(fēng)機(jī)風(fēng)門(mén)開(kāi)度調(diào)小就能滿(mǎn)足生產(chǎn)需求，最大限度挖掘設(shè)備潛在效益，檢修后主抽風(fēng)機(jī)每月約節(jié)約電量240萬(wàn)kWh，節(jié)約成本約120萬(wàn)元。同時(shí)，堅(jiān)持對(duì)區(qū)域能源消耗進(jìn)行周統(tǒng)計(jì)、月排名，每月定時(shí)召開(kāi)能源專(zhuān)題分析會(huì)，獎(jiǎng)優(yōu)罰差，倒逼指標(biāo)管理實(shí)現(xiàn)提升。

優(yōu)化設(shè)備 節(jié)支降耗

“這個(gè)螺絲釘不能扔，回去洗洗還能用！”

“把這臺(tái)換下來(lái)的電機(jī)抬回去，抽時(shí)間咱們修修。”

“這個(gè)拖布桿壞了，頭沒(méi)壞，一會(huì)兒換個(gè)桿還能用……”

當(dāng)前，“省下來(lái)就是工資”的理念在燒結(jié)廠(chǎng)干部職工心中已經(jīng)牢牢樹(shù)立，堅(jiān)持抓好成本管控，是實(shí)現(xiàn)降本增效的有效途徑。通過(guò)發(fā)放宣傳單、張貼倡議書(shū)、一線(xiàn)宣講等多種形式教育，引導(dǎo)干部職工養(yǎng)成勤儉節(jié)約的好習(xí)慣。同時(shí)，為使職工進(jìn)一步樹(shù)立過(guò)緊日子的思想，燒結(jié)廠(chǎng)堅(jiān)持精打細(xì)算，開(kāi)源節(jié)流，要求設(shè)備科建立備件使用臺(tái)賬，在上月底申報(bào)下月材料計(jì)劃，每月底上報(bào)詳細(xì)材料使用情況，做到計(jì)劃與現(xiàn)場(chǎng)使用相符合，形成反饋閉環(huán)管理。加強(qiáng)對(duì)大型設(shè)備、機(jī)電配件、專(zhuān)用工具等使用管理，將材料計(jì)劃指標(biāo)層層分解，杜絕浪費(fèi)和丟失。另一方面，不斷加大修舊利廢力度，對(duì)回收后的廢舊材料及時(shí)分類(lèi)、整理，將可修復(fù)的設(shè)備及部件進(jìn)行修復(fù)，對(duì)待報(bào)廢的設(shè)備、部件及材料，組織相關(guān)單位、專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行鑒定，對(duì)可重復(fù)利用的部分進(jìn)行改造加工，力求做到物盡其用。

智能改造 創(chuàng)新創(chuàng)效

在開(kāi)展修舊利廢的同時(shí)，燒結(jié)廠(chǎng)堅(jiān)持創(chuàng)新引領(lǐng)，不斷增強(qiáng)源頭創(chuàng)新和自主創(chuàng)新能力，積極挖掘生產(chǎn)過(guò)程中的各類(lèi)發(fā)明、改革、創(chuàng)新，采用新的技術(shù)和操作方法，減少勞動(dòng)強(qiáng)度，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。面對(duì)厚料層熱量分布不均、邊緣效應(yīng)和燒結(jié)礦質(zhì)量偏析等技術(shù)難題制約著燒結(jié)礦質(zhì)量，通過(guò)調(diào)整臺(tái)車(chē)爐篦條間隙增加導(dǎo)風(fēng)槽，同步改造燒結(jié)機(jī)鋪底料控料板，實(shí)施鋪底料梯形鋪料技術(shù)，改善了厚料層燒結(jié)機(jī)寬度方向風(fēng)量、熱量不均，改造后燒結(jié)返礦率較年初降低0.3％，燒結(jié)礦粒度提升1.1％，燒結(jié)礦FeO穩(wěn)定率提升至88.58％，燒結(jié)綜合返礦配比降低1.67％，年預(yù)計(jì)創(chuàng)效額200余萬(wàn)元，為高爐穩(wěn)定順行提供優(yōu)質(zhì)燒結(jié)礦原料保障，也為鐵前降本增效作出了重要貢獻(xiàn)。（燒結(jié)廠(chǎng) 張小敏）