進(jìn)入三季度以來，軋鋼廠棒線車間在“逆境”前不斷刀刃向內(nèi)、積極尋求自我突破，把“緊日子”思想傳達(dá)到廣大干部職工心中，用主動作為與團(tuán)結(jié)一致打贏降本增效攻堅戰(zhàn)。

精益求精嚴(yán)管理  節(jié)水節(jié)電降成本

在軋鋼各個生產(chǎn)工序中用水、用電體量龐大，因此避免水電資源浪費(fèi)也是降本增效工作的重要一環(huán)。棒線車間通過內(nèi)部LED大屏、橫幅、宣傳板報、張貼警示語等方式來倡導(dǎo)和號召全員養(yǎng)成節(jié)水節(jié)電意識，對各相關(guān)崗位員工進(jìn)行統(tǒng)一教育培訓(xùn)，促使節(jié)約思想在員工之中入腦入心。同時，遵循科學(xué)用水的原則，按梯次進(jìn)行各工序的合理補(bǔ)水，并嚴(yán)格掌控細(xì)節(jié)管理，對生產(chǎn)現(xiàn)場“跑冒滴漏”等資源浪費(fèi)作出相應(yīng)的處罰，將其與管理人員績效掛鉤，形成細(xì)節(jié)之處嚴(yán)抓、嚴(yán)管的良好氛圍。此外，進(jìn)入夏季以來，車間切實踐行“避峰就谷”的生產(chǎn)模式，做到停機(jī)即迅速停電，保證電耗在可控范圍內(nèi)，通過精益化管理為降本增效帶來內(nèi)生動力。

核心指標(biāo)再提升  勠力同心謀發(fā)展

一直以來，棒線車間把降低生產(chǎn)中廢作為提產(chǎn)創(chuàng)效的核心關(guān)鍵，重點(diǎn)在人員配置和設(shè)備維護(hù)上狠下功夫。一方面，通過強(qiáng)化基層員工對崗位生產(chǎn)的擔(dān)責(zé)意識，讓全員認(rèn)識到自身的生產(chǎn)責(zé)任，真正做到把工作放到心上。同時，該車間管理層積極踐行“我為職工辦實事”活動，通過大量職業(yè)技能培訓(xùn)工作，進(jìn)一步提升職工的操作水平，避免由于人為因素造成生產(chǎn)中廢偏高。另一方面，車間針對易出現(xiàn)中廢的生產(chǎn)環(huán)節(jié)，利用各類短暫停機(jī)時間，見縫插針對相關(guān)設(shè)備進(jìn)行檢查優(yōu)化，確保生產(chǎn)穩(wěn)定順行，著力提高小時過鋼量。7月份，棒線車間的總中廢支數(shù)同比下降36％，2#棒線的千噸廢鋼率也達(dá)到分廠中廢攻關(guān)的二臺階標(biāo)準(zhǔn)，取得了階段性的優(yōu)異成績。

科學(xué)規(guī)劃穩(wěn)生產(chǎn)  多點(diǎn)發(fā)力增效益

棒線車間聚焦生產(chǎn)關(guān)鍵崗位，緊盯各類經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)，圍繞提高經(jīng)濟(jì)效益，不斷深挖品規(guī)優(yōu)勢，科學(xué)統(tǒng)籌安排停機(jī)檢修時間，確保8小時之內(nèi)能做到迅速切換規(guī)格，牢牢掌控生產(chǎn)經(jīng)營主動權(quán)。面對現(xiàn)場不同問題及時作出對應(yīng)調(diào)整，確保車間整體邁向高效、低耗，堅持以市場為導(dǎo)向，剛性執(zhí)行公司及分廠各項決策部署，并結(jié)合市場需求，巧解降本增效“方程式”，確保系統(tǒng)效益最大化。以成材率、負(fù)差指標(biāo)提升為突破點(diǎn)，立足指標(biāo)實際不斷尋求突破、定措施，優(yōu)化負(fù)差控制區(qū)間，先后對軋線1#、2#飛剪的切頭切尾長度、冷剪的切損進(jìn)行調(diào)整，經(jīng)過一系列強(qiáng)有力舉措，目前棒材成材率穩(wěn)定于101.7％、負(fù)差穩(wěn)定于-3.5％，積極推動了“品質(zhì)軋鋼”建設(shè)行穩(wěn)致遠(yuǎn)。（軋鋼廠  黃超）