三季度以來，設(shè)備管理中心認(rèn)真查找成本管控、目標(biāo)效益差距，通過嚴(yán)把備件成本、供應(yīng)商管理、備件質(zhì)量驗(yàn)收三道關(guān)，通過保供助力降本增效。1-7月份，采購交驗(yàn)合格率達(dá)到100％。

嚴(yán)把備件采購成本審核關(guān)。該中心根據(jù)下半年降本增效工作方案制表要求，備件采購科及時將未到貨明細(xì)整理并分解到各需求單位核實(shí)，確認(rèn)是否緊急備件、領(lǐng)用時間等，避免重復(fù)到貨，防止積庫壓庫；利用SAP系統(tǒng)對備件庫存數(shù)量、在途數(shù)量實(shí)時在線跟蹤，確保所采購的備件既滿足生產(chǎn)需要又最大限度減少庫存資金占用費(fèi)用。同時，組織開展內(nèi)部月度單臺套高價值物資計劃評審，審核下達(dá)月度采購計劃；積極推進(jìn)銅管承包事宜，時刻精打細(xì)算降費(fèi)增效。

嚴(yán)把供應(yīng)商管理關(guān)。該中心根據(jù)供方評審結(jié)果，梳理了近年來供應(yīng)商的供貨范圍及優(yōu)勢特長，要求減少貿(mào)易商供貨比例，不斷提高供應(yīng)商管理要求，完善合格供應(yīng)商數(shù)據(jù)平臺。通過招標(biāo)、詢比價等方式，多渠道把更多有實(shí)力、競爭力強(qiáng)的優(yōu)秀供應(yīng)商納入資源庫，并根據(jù)供應(yīng)商的生產(chǎn)技術(shù)水平、生產(chǎn)規(guī)模等條件分級管理，引進(jìn)有優(yōu)勢的供應(yīng)商充分競價，努力降低采購成本，持續(xù)提升服務(wù)水平。

嚴(yán)把備件質(zhì)量關(guān)。根據(jù)《物資采購管理辦法》要求，該中心要求備件采購科切實(shí)提高全員備件管理職責(zé)，重點(diǎn)關(guān)注備件質(zhì)量情況，對設(shè)備備件的型號、外觀仔細(xì)查驗(yàn)，對特種設(shè)備的質(zhì)量和隨機(jī)資料重點(diǎn)審核，堅決杜絕有質(zhì)量風(fēng)險的物資入庫進(jìn)廠；同時，物資管理科按照標(biāo)準(zhǔn)化庫房建設(shè)，對標(biāo)準(zhǔn)備件、非標(biāo)備件等分類定置管理，按期盤點(diǎn)、維護(hù)保養(yǎng)，精益求精干業(yè)務(wù)，穩(wěn)扎穩(wěn)打創(chuàng)效益，把公司節(jié)支降耗的各項措施落到實(shí)處，最大限度挖潛增效。（設(shè)備管理中心 許海東）