三季度以來，漢鋼公司軋鋼廠積極圍繞“安全環(huán)保”的核心關(guān)鍵，緊抓“效益軋鋼”的發(fā)展目標，不斷強化內(nèi)部管理、變革工作方法，努力讓自身在“寒流”中實現(xiàn)逆勢“突圍”。

安全環(huán)保為重  筑牢“發(fā)展之基” 

困局當前，該廠緊緊圍繞“安全環(huán)保”為中心，嚴格落實好集團“12560”和公司“22660”安全管理思路，要求各級管理人員把安全裝在心里、扛在肩上、體現(xiàn)到雙腿上，時刻緊繃安全這根弦，并緊盯現(xiàn)場、靠前指揮，將工作重心和主要精力放在生產(chǎn)一線，及時發(fā)現(xiàn)問題、解決問題。以標準化作業(yè)為抓手，將其全員、全方位、全過程貫穿于崗位操作之中，切實從源頭上降低風險。常態(tài)化執(zhí)行每日2名科級干部進行夜間巡查制度，主抓中夜班勞動紀律和現(xiàn)場人的不安全行為，為平安軋鋼建設(shè)增添內(nèi)生動力。7月份，在系列有力舉措的推動下，該廠取得了公司安全績效、廠長履職情況排名雙第一的優(yōu)異成績。

春賞花、夏披綠、秋有景、冬有青，該廠深入貫徹集團和公司綠色發(fā)展理念，以鋼鐵行業(yè)清潔生產(chǎn)評級體系為綱領(lǐng)，全方位分析影響軋鋼清潔生產(chǎn)指標的重點、難點問題。一方面，通過技術(shù)革新，加快推進高線加熱爐風機變頻改造等節(jié)能低碳新技術(shù)的應用，實施高線平臺下細水霧滅火系統(tǒng)項目；另一方面，扎實開展清潔生產(chǎn)指標提升攻關(guān)、超低排放常態(tài)化管控、有組織和無組織排放源清單化管理，實現(xiàn)“管、控、治”三級聯(lián)動及“水、氣、聲、渣”全面治理，推動軋鋼綠色低碳發(fā)展，為職工帶去清新和舒適的工作環(huán)境。

緊貼市場需求  提升“品規(guī)效益”

經(jīng)濟效益是企業(yè)發(fā)展的晴雨表，該廠根據(jù)公司年度目標要求，細化分解產(chǎn)量任務，緊盯坯材轉(zhuǎn)換率和增效品種，突出現(xiàn)場調(diào)度在生產(chǎn)組織中的作用，通過加強各個環(huán)節(jié)的管控，強化調(diào)度統(tǒng)管、協(xié)調(diào)、服務職能，抓好外圍條件、能源介質(zhì)供應、產(chǎn)運銷銜接等環(huán)節(jié)，形成生產(chǎn)工序服從、相互創(chuàng)造條件、產(chǎn)銷兼顧的高效生產(chǎn)模式，全力保障生產(chǎn)系統(tǒng)持續(xù)穩(wěn)定。

此外，該廠嚴格按照“以效定產(chǎn)”原則，全程對接供銷系統(tǒng)，追求高價位規(guī)格產(chǎn)品，積極按市場訂單需求科學組織生產(chǎn)。充分培養(yǎng)各級管理人員的市場意識，引導其懂得供求關(guān)系決定價格的道理，從而積極配合供銷系統(tǒng)應對市場變化。積極優(yōu)化工藝形成軋線規(guī)格優(yōu)勢互補，通過線下軋機、導衛(wèi)、輥環(huán)加工等準備工作，目前已具備24個鋼種、97個規(guī)格的隨時切換，來滿足市場及時調(diào)整品規(guī)需求，實現(xiàn)品規(guī)效益最大化。

奮力挖潛增效  彰顯“軋鋼擔當”

為應對市場形勢和經(jīng)營壓力，該廠結(jié)合目前市場變化以和自身生產(chǎn)運行情況，對下半年降本增效工作進行再安排、再落實，主要從經(jīng)濟技術(shù)指標提升、降合金、降費用等方面進行優(yōu)化攻關(guān)，達到全方位、全要素挖掘降本增盈潛力點。同時利用電價谷值安排好避峰就谷生產(chǎn)工作，通過科學組織生產(chǎn)降低成本。此外，優(yōu)化用電結(jié)構(gòu)，合理安排軋線設(shè)備開停機時間，確保高、棒線電耗在可控范圍內(nèi)。將主要精力傾注于1#高線熱機軋制降合金等項目，并推動軋鋼外委承包項目精細化落地落實，奮力在降本增效方面實現(xiàn)新突破。

截至目前，該廠實現(xiàn)了品規(guī)兌現(xiàn)率100％，高線成材率較去年同比提升0.09％，棒線成材率較去年同比提升0.08％，1#高線熱機軋制降合金在取消釩合金的基礎(chǔ)上，盤螺錳含量成分范圍進一步降低；備件承包16個項目合同到期后，重新招標后已實現(xiàn)噸鋼成本降低2.43元。

下一步，漢鋼公司軋鋼廠將繼續(xù)全力搶抓市場機遇，奮力追趕超越，牢牢把握生產(chǎn)經(jīng)營主動權(quán)，上提一級謀事，下沉一級干事，用勤勞和智慧譜擘畫“效益軋鋼”新藍圖。（軋鋼廠  阮仕康）