今年以來,面對復(fù)雜多變的鋼鐵市場和艱巨繁重的生產(chǎn)經(jīng)營任務(wù),燒結(jié)廠嚴(yán)格落實(shí)公司“節(jié)、增、降”活動(dòng)要求,把降本、提質(zhì)、增效作為重點(diǎn),多點(diǎn)發(fā)力,全方位促進(jìn)降本增效有效開展,助推企業(yè)實(shí)現(xiàn)可持續(xù)穩(wěn)健運(yùn)營。
自上而下擰緊“責(zé)任鏈”
自6月份以來,燒結(jié)廠以全面預(yù)算管理體系、全面成本管控體系、全員績效考核體系為抓手,圍繞各層級各板塊各環(huán)節(jié)強(qiáng)化任務(wù)導(dǎo)向,科學(xué)分解重點(diǎn)任務(wù)目標(biāo),對生產(chǎn)組織、安全環(huán)保、備件材料領(lǐng)用、設(shè)備檢修等工作,逐項(xiàng)包聯(lián)包保到單位和個(gè)人,并制定出臺(tái)《燒結(jié)廠2022年降本增效實(shí)施方案》,做到降本增效工作有章可循、有法可依,形成以落實(shí)責(zé)任制為核心,人人頭上有指標(biāo)、身上有責(zé)任,事事有人管的責(zé)任目標(biāo)考核體系。各科室、車間認(rèn)真梳理上半年工作總結(jié),針對奮戰(zhàn)“下半年”生產(chǎn)經(jīng)營任務(wù),將指標(biāo)細(xì)化到車間、班組和個(gè)人,層層傳遞壓力,明確推進(jìn)路徑、目標(biāo)任務(wù)、考核時(shí)限及責(zé)任主體,使經(jīng)營管理工作重心下移,對各崗位、各環(huán)節(jié)強(qiáng)化成本控制,通過以上率下壓緊壓實(shí)生產(chǎn)責(zé)任鏈條,確保以最高的效率、最小的成本保質(zhì)保量完成各項(xiàng)生產(chǎn)經(jīng)營重點(diǎn)工作。
多點(diǎn)發(fā)力算好“成本賬”
一直以來,燒結(jié)廠將企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略與經(jīng)營戰(zhàn)略相結(jié)合,強(qiáng)化硬指標(biāo)剛性落實(shí),軟指標(biāo)動(dòng)態(tài)調(diào)整,杜絕指標(biāo)慣性下滑,持續(xù)提升內(nèi)部縱向管控能力。一方面通過召開月度安全生產(chǎn)經(jīng)營分析會(huì)、專題會(huì)等形式,對當(dāng)前生產(chǎn)經(jīng)營存在的重點(diǎn)、難點(diǎn)問題開展穿透式剖析,及時(shí)查原因、補(bǔ)短板、強(qiáng)弱項(xiàng),持續(xù)強(qiáng)化全面預(yù)算管理和環(huán)節(jié)管控,不斷提升精細(xì)化管理水平,實(shí)現(xiàn)降本增效。一方面各科室、車間立足實(shí)際,多點(diǎn)發(fā)力,算好“成本賬”,深層次挖掘產(chǎn)量提升、修舊利廢、技術(shù)創(chuàng)新等方面降本增效潛力,著力推進(jìn)能源的合理管控等工作,努力止住出血點(diǎn),厚植增長點(diǎn)。截至目前,修舊利廢共計(jì)創(chuàng)效15余萬元,取得了顯著成效。
內(nèi)外兼修念好“效益經(jīng)”
燒結(jié)廠牢固樹立過緊日子思想,將“降本、增收”有機(jī)融入生產(chǎn)經(jīng)營各環(huán)節(jié),積極采取內(nèi)外兼修的方法,認(rèn)真念好“效益經(jīng)”。在對內(nèi)降本方面,本著“修舊就是增收,節(jié)支就是創(chuàng)效“理念,大力開展節(jié)支降耗、修舊利廢、小改小革活動(dòng),努力在“細(xì)枝末節(jié)”里挖潛力、降成本。其中以點(diǎn)火爐溫度為被控對象,結(jié)合點(diǎn)火爐各項(xiàng)工藝參數(shù),自動(dòng)調(diào)節(jié)煤氣、空氣閥位,實(shí)現(xiàn)點(diǎn)火爐三段燃燒空煤氣閥門的自動(dòng)調(diào)節(jié),將原來看火工根據(jù)經(jīng)驗(yàn)手動(dòng)調(diào)整點(diǎn)火溫度,改為自動(dòng)調(diào)節(jié)點(diǎn)火爐空煤氣閥位,同時(shí)使得點(diǎn)火過程各項(xiàng)工藝參數(shù)的可追溯,達(dá)到最佳點(diǎn)火溫度的目的。通過實(shí)施燒結(jié)點(diǎn)火爐燃燒自動(dòng)控制改造,使設(shè)備基本管理逐步邁向精益化,為推動(dòng)全員、全工序、全鏈條開展挖潛增效工作奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。(燒結(jié)廠 張小敏)