6月份以來,煉鋼廠在困局中開新局,在變局中尋機(jī)遇,精準(zhǔn)降本,致力增效。截止目前原材料成本差環(huán)比降低19%,降本增效項(xiàng)目直接降本11.78元/噸鋼,經(jīng)營庫存間接創(chuàng)效4.37元/噸鋼。
巧借他山之石,精琢己身之玉
“目前在成本控制方面我們還有哪些差距?”“接下來怎么做、怎么突破?”面對復(fù)雜多變的市場環(huán)境,煉鋼廠以刀刃向內(nèi)、眼光向外的決心不停地思考著、探索著,不斷開拓思路、轉(zhuǎn)變思想,促使生產(chǎn)組織由粗放型向精益型轉(zhuǎn)變。
從成本報表分析到對標(biāo)報告挖潛,煉鋼廠大力推進(jìn)“走出去”和“引進(jìn)來”,堅(jiān)持對標(biāo)學(xué)習(xí),每周從原材料成本、合金優(yōu)化、渣料結(jié)構(gòu)等方面與龍鋼對標(biāo)成本完成情況,分析成本差異,進(jìn)而快速調(diào)整。結(jié)合山西建龍、山西高義、銘福鋼鐵對標(biāo)指標(biāo)結(jié)果,對近期原輔料使用、新技術(shù)應(yīng)用、合金采購等情況進(jìn)行細(xì)化分解和安排部署,不斷汲取行業(yè)內(nèi)先進(jìn)單位優(yōu)秀管理經(jīng)驗(yàn)及做法,精準(zhǔn)施策,靶向發(fā)力,為進(jìn)一步降低成本明方向、定措施。
滑板擋渣新投運(yùn)、KR鐵水預(yù)處理試機(jī)一項(xiàng)項(xiàng)設(shè)備改造,新技術(shù)陸續(xù)投入使用,為后期精益生產(chǎn)創(chuàng)造“硬性”條件,釋放新動能。
專項(xiàng)攻關(guān)亮實(shí)招,降本增效再添“一把薪”
該單位圍繞“一切圍著效益干、一切圍著效益轉(zhuǎn)”的主基調(diào),從宏觀分析整個煉鋼工序中成本構(gòu)中的關(guān)鍵點(diǎn),以清單式管理制定經(jīng)營庫存、合金優(yōu)化、熔劑消耗等降本增效項(xiàng)目任務(wù)分解清單,建立降本增效項(xiàng)目組,由各項(xiàng)目組牽頭夯實(shí)各主體車間責(zé)任。從微觀入手嚴(yán)、細(xì)、實(shí)管理,根據(jù)產(chǎn)量計劃推算需求計劃,根據(jù)市場價格及時進(jìn)行效益測算,聯(lián)動供銷指導(dǎo)廢鋼品規(guī)采購及庫存管理,及時測算綜合配比廢鋼效益,優(yōu)化配比模式,降低綜合價格。優(yōu)化合金窄成分控制范圍,終點(diǎn)成分按“3884”模式控制執(zhí)行,同時根據(jù)市場價格變動選取最優(yōu)合金配加模型。
該單位每日對重點(diǎn)指標(biāo)完成情況進(jìn)行統(tǒng)計、匯總、分析,通過每日、每周完成“小目標(biāo)”助推實(shí)現(xiàn)月目標(biāo),進(jìn)行完成生產(chǎn)經(jīng)營年目標(biāo)任務(wù)。截止目前,原材料成本差環(huán)比降低19%。
全員群力群策,干毛巾里再擰出水
在當(dāng)前嚴(yán)峻的外部環(huán)境下,煉鋼廠全體干部職工牢固樹立“過緊日子”思想,以高度的危機(jī)感、責(zé)任感和使命感,層層把好生產(chǎn)關(guān)、質(zhì)量關(guān)、效益關(guān)。
該單位強(qiáng)化落實(shí)“知責(zé)、明責(zé)、高效運(yùn)行”的宗旨,每天召開轉(zhuǎn)爐操作分析會,針對設(shè)備故障影響、兩座轉(zhuǎn)爐同步冶煉等問題進(jìn)行分析,逐步把每班核算指標(biāo)、成本,向每一爐核算轉(zhuǎn)變。每班班后會對當(dāng)班生產(chǎn)情況進(jìn)行總結(jié),對較差爐次進(jìn)行復(fù)盤,嚴(yán)控C-T協(xié)調(diào)比例、一倒合格率、終點(diǎn)碳含量、殘錳含量等關(guān)鍵點(diǎn),從而實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)冶煉,各級人員充分發(fā)揮主人翁精神,立足崗位,積極參與優(yōu)化生產(chǎn)組織、設(shè)備設(shè)施的檢查維護(hù)、查找提改獻(xiàn)、自主管理項(xiàng)目、修舊利廢等降本增效工作,一點(diǎn)一滴降成本,一分一厘摳效益。
今年以來該單位上報公司查找提改獻(xiàn)共計167項(xiàng),創(chuàng)效1181萬元,6月份僅連鑄車間修舊利廢項(xiàng)目節(jié)約成本9.7萬元,以實(shí)際行動助力公司高質(zhì)量發(fā)展。(煉鋼廠 黎鵬 程文娟)