對于企業(yè)而言，把握產(chǎn)品質(zhì)量的精益求精，就是牢牢掌握住了市場主動權(quán)。為此，計量檢驗中心在各個工藝“拐點”上下功夫，全流程建立動態(tài)數(shù)據(jù)指標預警機制，從原料選用源頭到產(chǎn)品末端指標測試，在礦粉品味中嚴格甄選、在中間產(chǎn)品分析中嚴于律己，在成分動態(tài)監(jiān)控中緊盯異常因素，努力打造一條對工藝有約束、產(chǎn)品有保障的質(zhì)量生態(tài)圈。

硬指標勾勒網(wǎng)格化預警紅線

在“三級質(zhì)量抽檢”機制高效運行下，原料抽檢符合率始終能達到既定指標，為進一步深挖“三級質(zhì)量抽檢”機制，充分發(fā)揮“質(zhì)量連鎖”合力，中心連月來專注焦炭質(zhì)量把關(guān)力度，針對近期陜南多雨天氣進行不確定因素分析，量身制定檢驗措施。結(jié)合重點物料指標要求，對焦炭水分、含沫量、轉(zhuǎn)鼓等質(zhì)量約束性數(shù)據(jù)進行嚴選，對礦粉硫、磷、硅等差異性數(shù)據(jù)進行監(jiān)控，通過數(shù)據(jù)縱橫向延展趨勢，建立網(wǎng)格化動態(tài)預警機制，設(shè)立紅線預警點，全力保證高品質(zhì)原料送達工藝銜接口。同時，周期性開展廉潔風險自查工作，對采送樣、制樣、交接等流程進行因素篩查，提前進行管控落實，進一步為原燃輔料各環(huán)節(jié)運轉(zhuǎn)提供堅強動能。

嚴防范構(gòu)建環(huán)節(jié)關(guān)精益求精

加強中間產(chǎn)品質(zhì)量檢測，以溶劑、球團礦、鐵水等質(zhì)量決定性環(huán)節(jié)為高地，中心在人員、制樣、信息傳遞等因素中深入剖析，確保信息服務(wù)過硬關(guān)。除了在檢化驗系統(tǒng)中優(yōu)化傳遞節(jié)點，還在實踐應(yīng)用中對系統(tǒng)疏漏點進行總結(jié)，以及在人員素質(zhì)提升上花費大氣力，確保一手檢驗數(shù)據(jù)服務(wù)生產(chǎn)，同時，認真吸納生產(chǎn)單位問題反饋，在信息服務(wù)端做到舉一反三的改進效果。借助效能監(jiān)察項目，聯(lián)合相關(guān)單位深入現(xiàn)場開展質(zhì)量跟蹤；形成良好工藝端口走訪制度，切身感受生產(chǎn)應(yīng)用困難，促進生產(chǎn)工藝改進。其次，對取樣人員在隨機產(chǎn)生的前提下，增加“單項通道”模式，結(jié)合執(zhí)法記錄儀嚴格落實環(huán)節(jié)關(guān)管控，進一步深層次做到自我體檢。

聚合力強化產(chǎn)品鏈質(zhì)量保證

對中心來說，抓好工藝管控合力就是執(zhí)好產(chǎn)品末端“牛耳”的關(guān)鍵點。在產(chǎn)品軋制端口，產(chǎn)成品試驗室以金相組織研究、物理性能分析、坯材成分管控為內(nèi)部合力，嚴格把控品質(zhì)的同時與前端軋制工藝相融合，通過三個領(lǐng)域指標明細復核每一批鋼材，確保細節(jié)上做到極致。以煉鋼、煉鐵、燒結(jié)等生產(chǎn)單位進行多點協(xié)作，分別在“一罐到底”專項管控、球團礦實時數(shù)據(jù)檢測、煤氣熱點周期性反饋等重點工作中制定外部合力長效機制，分別在關(guān)鍵任務(wù)、關(guān)鍵指標中陸續(xù)攻克難點，促使整體機能不斷增強，以“一榮俱榮、一損俱損”的責任意識，全力擔當生產(chǎn)支點，以數(shù)據(jù)的“精準、及時”為目標養(yǎng)護各項生產(chǎn)脈搏點。（計量檢驗中心   戚龍）