面對(duì)當(dāng)前瞬息萬(wàn)變、復(fù)雜嚴(yán)峻的市場(chǎng)形勢(shì)，漢鋼公司牢固樹(shù)立“一切成本皆可降”的理念，在控虧、降本上精耕細(xì)作，“摳”出了生產(chǎn)效益，在爐料優(yōu)化上始終堅(jiān)持“節(jié)約一分不嫌少，浪費(fèi)一分就是多”的配礦理念，將各項(xiàng)降本增盈措施落實(shí)、落細(xì)、落到位。

多措并舉，夯實(shí)降本基礎(chǔ)。

近期，鋼材價(jià)格持續(xù)下跌，給生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)帶來(lái)了極大壓力和風(fēng)險(xiǎn)，為了實(shí)現(xiàn)成本控制到達(dá)精細(xì)化和精益化，漢鋼公司第一時(shí)間完善經(jīng)營(yíng)測(cè)算模型，對(duì)原燃料性價(jià)比評(píng)價(jià)辦法重新修訂，有效指導(dǎo)采購(gòu)部門精準(zhǔn)采購(gòu)，牢牢把握采購(gòu)主動(dòng)權(quán)；在管理上實(shí)行前置管控，將爐料日例會(huì)與爐況分析會(huì)合二為一，多部門協(xié)同聯(lián)動(dòng)服務(wù)高爐穩(wěn)產(chǎn)順行，同時(shí)提前制定科學(xué)合理的雨季生產(chǎn)組織應(yīng)對(duì)措施，確保在雨季來(lái)臨之際，降低雨季對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)的影響。

集思廣益，挖掘降本潛力。

漢鋼公司牢固樹(shù)立“工資是掙出來(lái)”這一思路，緊緊圍繞公司生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)計(jì)劃，全員參與降本增效，在集思廣益中全面梳理原燃料資源現(xiàn)狀，借助燒結(jié)杯實(shí)驗(yàn)室，科學(xué)優(yōu)化含鐵料結(jié)構(gòu)，最大限度減少變料頻次，保證爐料結(jié)構(gòu)穩(wěn)定；緊密結(jié)合當(dāng)前市場(chǎng)變化，精準(zhǔn)測(cè)算，以煤焦效益臨界點(diǎn)、國(guó)內(nèi)礦與進(jìn)口礦差價(jià)臨界點(diǎn)為依據(jù)，及時(shí)調(diào)整降本方向；同時(shí)合理利用高硫、高鈦等缺陷礦，嚴(yán)守工藝底線紅線，有害元素負(fù)荷全部受控，確保生產(chǎn)系統(tǒng)正常安全運(yùn)行。

系統(tǒng)優(yōu)化，降低生產(chǎn)成本。

首先，含鐵料優(yōu)化方面以高品＋低品戰(zhàn)略為指導(dǎo)方向，充分發(fā)揮周邊國(guó)內(nèi)礦資源和價(jià)格優(yōu)勢(shì)，高性價(jià)比含鐵料使用比例不低于40％，生鐵成本同比降低5元/噸；其次，在燃料優(yōu)化中進(jìn)一步提升煙煤使用比例至40％，燃料成本同比降低7元/噸；三是熔劑優(yōu)化持續(xù)提升生料比例，同比提升2.3％，熔劑成本降低0.5元/噸；四是穩(wěn)步加大循環(huán)物料配加使用，煉鋼工序每天可配加化渣球300噸以上，噸鋼成本降低3元/噸。

近階段，漢鋼公司將繼續(xù)以改善技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)、降低生鐵成本為切入點(diǎn)，在保證安全、生產(chǎn)穩(wěn)定順行的前提下，不斷探索降本創(chuàng)效新措施，挖掘生產(chǎn)系統(tǒng)降本潛力，壓實(shí)責(zé)任、補(bǔ)齊短板，踔厲奮發(fā)、勇毅篤行，為公司高質(zhì)量發(fā)展貢獻(xiàn)力量。（生產(chǎn)技術(shù)部  李楠 解虎航）