當(dāng)前，隨著進(jìn)入夏季與氣溫逐漸攀升，為保障廠區(qū)設(shè)備安全運(yùn)行，避免故障發(fā)生，軋鋼廠組織做好夏季設(shè)備“防暑降溫”工作，讓在線設(shè)備清涼一“夏”。

預(yù)防為主  保證穩(wěn)定運(yùn)行

“望聞問切”是醫(yī)學(xué)上的專業(yè)術(shù)語，但相較于設(shè)備管理工作而言，則側(cè)重于“望”與“聞”二字。自5月初伊始，軋鋼廠廣泛利用各類停機(jī)檢修時(shí)間對(duì)所轄設(shè)備進(jìn)行全面清理維護(hù)保養(yǎng)，并針對(duì)高速區(qū)域與軋線重點(diǎn)設(shè)備及時(shí)進(jìn)行加油，確保周期性設(shè)備潤滑工作落實(shí)落地。加強(qiáng)場(chǎng)設(shè)備維修保養(yǎng)力度，實(shí)行包機(jī)上到車間負(fù)責(zé)人下到班組員工的責(zé)任制，以此提升電鉗維護(hù)人員責(zé)任心，達(dá)到勤檢查、早發(fā)現(xiàn)、快處理的目的，促使設(shè)備時(shí)刻處于良好運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，將故障與隱患消滅在萌芽狀態(tài)，保障安全生產(chǎn)。結(jié)合公司檢修整體部署安排，在年初梳理了高棒線加熱爐、潤滑站、軟水站等重點(diǎn)區(qū)域的檢修項(xiàng)目，未雨綢繆從備件供應(yīng)、資源協(xié)調(diào)、手續(xù)督辦三方面落實(shí)，確保相關(guān)工作有序、及時(shí)開展，為設(shè)備戰(zhàn)高溫提供后勤保障。

服務(wù)下沉  關(guān)注產(chǎn)量找問題

在今年年初，軋鋼廠設(shè)備管理人員通過三級(jí)談心，從一線生產(chǎn)班組員工收集并了解生產(chǎn)管理中的瓶頸問題，通過積極關(guān)注問題本質(zhì)，找尋破題方法，把問題擺在桌面上，協(xié)同各方資源以解決。

重點(diǎn)反饋了高線車間高溫季節(jié)，油品潤滑質(zhì)量影響燒輥箱事件，該廠設(shè)備廠長組織設(shè)備管理人員認(rèn)真分析，形成一套有效的治理方案。日常管理中，不僅要求當(dāng)班形成班后分析會(huì)的常態(tài)化管理模式，設(shè)備技術(shù)員還定期組織各單位主要負(fù)責(zé)人針對(duì)精軋班輥箱裝配進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)，開展專項(xiàng)督查，對(duì)整改落實(shí)不到位的情況通報(bào)批評(píng)，限期整改，做到從上到下層層傳導(dǎo)壓力，壓緊壓實(shí)責(zé)任，讓所有人員主動(dòng)作為，鼓足干勁，奮力沖刺。

同時(shí)，對(duì)生產(chǎn)、管理方面存在的不足及短板，采取“請(qǐng)進(jìn)來”與“走出去”相結(jié)合的方式，促進(jìn)相關(guān)管理骨干人員再深造，已達(dá)到降低設(shè)備故障率。今年以來，截至目前2#高線電氣故障率同比降低了31％，完成鋼材產(chǎn)量同比增長7.1％。

嚴(yán)格控溫  讓設(shè)備正常運(yùn)行

軋鋼廠設(shè)備管理將進(jìn)一步強(qiáng)化“精益管理”思想，對(duì)標(biāo)優(yōu)秀，實(shí)施外部降溫，對(duì)高溫設(shè)備運(yùn)行情況進(jìn)行個(gè)性化治理，降低設(shè)備溫度，確保設(shè)備在夏季高溫天氣下平穩(wěn)運(yùn)行。

通過設(shè)置軸流風(fēng)機(jī)等設(shè)備設(shè)施，實(shí)施外部降溫，并對(duì)全廠范圍內(nèi)的電氣室、加熱區(qū)域、軋線平臺(tái)等夏天容易升溫區(qū)域進(jìn)行對(duì)癥施策，有效減低減速機(jī)、電機(jī)等設(shè)備運(yùn)行溫度。下一步，部門將繼續(xù)強(qiáng)化監(jiān)管力度，對(duì)重點(diǎn)區(qū)域加裝降溫設(shè)備和現(xiàn)有降溫設(shè)備做好維護(hù)保養(yǎng)，進(jìn)一步加強(qiáng)主體責(zé)任意識(shí)，提高安全意識(shí)和應(yīng)急處置能力，全力守護(hù)設(shè)備安全底線。

進(jìn)入5月份以來，維護(hù)保養(yǎng)人員把設(shè)備的保養(yǎng)和維護(hù)列入每日必做，把設(shè)備安全放在首位，保證減速機(jī)、電機(jī)散熱通道暢通確保設(shè)備降溫。（軋鋼廠  董曉芬）