二季度以來，燒結(jié)廠圍繞燒結(jié)礦“提質(zhì)降本”主線，深挖內(nèi)潛，以“揭榜掛帥”“誰能干就讓誰干”為手段，在全廠范圍內(nèi)進(jìn)行質(zhì)量攻關(guān)“懸榜”招兵，嚴(yán)格管控?zé)Y(jié)礦指標(biāo)窄區(qū)間控制，實(shí)現(xiàn)了均質(zhì)化燒結(jié)，有力的保障了高爐穩(wěn)定順。

以問題為導(dǎo)向 實(shí)現(xiàn)指標(biāo)提升

圍繞燒結(jié)礦“提質(zhì)降本”主線，燒結(jié)廠深挖內(nèi)潛，優(yōu)化燃料、熔劑結(jié)構(gòu)，針對(duì)“提升燒結(jié)礦強(qiáng)度”課題，技術(shù)科牽頭組織各工序技術(shù)人員開展攻關(guān)研究，每日召開兩次攻關(guān)會(huì)議，對(duì)影響指標(biāo)因素分析總結(jié)，深挖數(shù)據(jù)背后的原因，制定出提升轉(zhuǎn)鼓指數(shù)21條措施并迅速扭轉(zhuǎn)，現(xiàn)已形成操作標(biāo)準(zhǔn)。關(guān)鍵崗位技術(shù)人員開展堿度穩(wěn)定率攻關(guān)工作，制定詳細(xì)攻關(guān)方案及獎(jiǎng)懲機(jī)制，圍繞原燃料結(jié)構(gòu)優(yōu)化、工序之間密切銜接、質(zhì)量調(diào)控模型優(yōu)化、操作人員技能培訓(xùn)等方面開展各項(xiàng)工作，各職能科室做好協(xié)調(diào)保障工作，攻關(guān)效果顯著，燒結(jié)礦堿度穩(wěn)定率穩(wěn)步提升。

以管理為對(duì)標(biāo) 突破效益新高

燒結(jié)廠主要圍繞內(nèi)部質(zhì)量管理體系建設(shè)與完善開展工作，對(duì)文件及記錄進(jìn)一步規(guī)范，建立分廠內(nèi)三級(jí)質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)，明確各級(jí)質(zhì)量管理員職責(zé)，每月對(duì)質(zhì)量管理體系運(yùn)行情況進(jìn)行自查自糾。按照制定下發(fā)《燒結(jié)廠目標(biāo)指標(biāo)措施責(zé)任網(wǎng)絡(luò)清單》，結(jié)合燒結(jié)廠黨委安排部署的“大干紅五月 實(shí)現(xiàn)指標(biāo)再提升再突破”等活動(dòng)，以目標(biāo)為導(dǎo)向，將措施細(xì)化層層分解，全員管控，并實(shí)施措施執(zhí)行、監(jiān)督、改進(jìn)、糾偏、考核的閉關(guān)管理，夯實(shí)各層級(jí)責(zé)任，從而實(shí)現(xiàn)“減少質(zhì)量事故，避免質(zhì)量損失，降低質(zhì)量成本”。

以源頭為方向 確保料垛穩(wěn)定

加加強(qiáng)料場(chǎng)源頭管理，確保料垛成分穩(wěn)定，燒結(jié)廠主動(dòng)作為，牽頭圍繞堆料下料穩(wěn)定性進(jìn)行攻關(guān)，關(guān)注原燃料質(zhì)量變化情況，一方面在含鐵料品種多、集中供料不利條件下，通過對(duì)料場(chǎng)規(guī)劃，嚴(yán)格執(zhí)行各類物料堆新吃舊；另一方面通過提高堆料作業(yè)效率、提高堆料層數(shù)、BLOCK取樣分析等手段，使含鐵料成分穩(wěn)定性大幅提高。同時(shí)加強(qiáng)料場(chǎng)源頭管控，提高原料成分穩(wěn)定性，通過協(xié)調(diào)翻車與補(bǔ)倉節(jié)奏、堆料流量穩(wěn)定性匹配探索、提高堆料作業(yè)率等措施，每料垛小時(shí)下料波動(dòng)次數(shù)由平均6次降低為平均1次，送燒混勻礦成分穩(wěn)定性顯著提高，為燒結(jié)礦指標(biāo)提升提供了有力保障。（燒結(jié)廠  王軼韜）