今年來，漢鋼公司煉鐵廠以“闖”的精神、“創(chuàng)”的勁頭，堅持把科技創(chuàng)新作為破難題、增效益、促發(fā)展的“金鑰匙”，持續(xù)推進重點領(lǐng)域、關(guān)鍵環(huán)節(jié)的改革創(chuàng)新工作，既提高了職工專業(yè)技能，又強化了成本和創(chuàng)新創(chuàng)效意識。

完善機制 ，點燃孵化引擎

為激發(fā)職工熱情、匯聚群體智慧，該廠明確科技創(chuàng)新的重點領(lǐng)域和主攻方向，大力實施創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展戰(zhàn)略，利用班前會、微信工作群、釘釘學(xué)習(xí)等多種新媒體平臺，通過“線上＋線下”積極引導(dǎo)職工牢固樹立“人人都是創(chuàng)新主體、處處都有創(chuàng)新課題”的理念。五月份，該廠各車間懸掛“節(jié)能降耗”宣傳標(biāo)語，微信群轉(zhuǎn)發(fā)創(chuàng)新達人、先進經(jīng)驗相關(guān)的典型事跡，借此調(diào)動各層次人員的創(chuàng)新積極性，不斷挖掘廣大干部職工的創(chuàng)造潛能和生產(chǎn)潛力，壓緊壓實各級管理人員成本管控責(zé)任，同時將安全生產(chǎn)、材料管控、系統(tǒng)優(yōu)化統(tǒng)一起來，讓職工認(rèn)清控制成本對自身的收入以及推動公司高質(zhì)量發(fā)展的密切關(guān)系，做到人人肩上有指標(biāo)、個個關(guān)心成本創(chuàng)效益，有效激活了企業(yè)發(fā)展的“動力源”。

搭建平臺 ，激發(fā)內(nèi)在活力

“剛上班那會可以說是‘一問三不知’，現(xiàn)在我不僅是車間的環(huán)保技術(shù)員，而且多次參與主要設(shè)備技改工作。”說起自己的蛻變歷程，除塵工武向虎激動地說道。

水積而魚聚，木茂而鳥集。該廠堅持問題導(dǎo)向、效益導(dǎo)向，從培育創(chuàng)新“土壤”、構(gòu)建創(chuàng)新模式、豐富創(chuàng)新載體等方面著手，千方百計搭好創(chuàng)新“舞臺”，讓干部職工唱響科技創(chuàng)新這出“大戲”。

二季度，該廠通過優(yōu)化設(shè)備啟停機、合理安排生產(chǎn)，實行“避峰就谷”，根據(jù)高爐的出鐵情況及時調(diào)整風(fēng)機轉(zhuǎn)速，和各個除塵點的觀察調(diào)整出最適合的風(fēng)量，實現(xiàn)全廠降低電能消耗；在凈環(huán)池旁邊加裝回用水補水管道，將排出的廢水和收集的雨水經(jīng)過濾后通過回用水管道再次給凈環(huán)池補水，通過對軟水站交換器頂部進行反沖洗的操作，使鹽濃度提高并使進鹽時間延長，大大提高了交換器產(chǎn)水量，有效控制軟水成本。此外，在現(xiàn)有條件下還積極優(yōu)化生產(chǎn)系統(tǒng)，合理調(diào)整除塵系統(tǒng)，科學(xué)規(guī)劃布置各類管網(wǎng)，確保粉塵顆粒歸倉，等一系列強有力舉措達到了生產(chǎn)效率提高、產(chǎn)品質(zhì)量提檔升級的良好成效。

精控指標(biāo)，激活效益動能

實踐是檢驗真理的唯一標(biāo)準(zhǔn)。該廠把“科技求發(fā)展、質(zhì)量求生存”理念貫穿至生產(chǎn)經(jīng)營各個環(huán)節(jié)，圍繞安全生產(chǎn)、綠色環(huán)保、工藝優(yōu)化等方面，聚焦一線生產(chǎn)“卡脖子”技術(shù)問題和薄弱環(huán)節(jié)，積極開展課題攻關(guān)、小改小革、等技術(shù)創(chuàng)新活動。

今年，該廠通過采用新技術(shù)、新材料、新工藝來提高鐵前資源綜合利用率，花大力氣組織實施了多項節(jié)能技改項目，如高爐煤氣精脫硫、均壓煤氣回收、除塵器擴容改造，既適應(yīng)了當(dāng)前超低排放要求，還創(chuàng)造出經(jīng)濟效益，特別是2#高爐實施了均壓煤氣回收技術(shù)改造，徹底解決了因均壓系統(tǒng)故障而造成高爐休風(fēng)的問題，還實現(xiàn)煤氣的回收利用，大幅度降低碳排放率，依靠科技創(chuàng)新的力量，走出一條技術(shù)升級的綠色轉(zhuǎn)型之路，真正將技術(shù)成果轉(zhuǎn)化為效益之花。（煉鐵廠 崔波 鄧鐵拓）