今年以來，漢鋼公司煉鐵廠扎實(shí)落實(shí)公司及集團(tuán)“提煤降焦”要求，堅(jiān)持“經(jīng)濟(jì)效益為中心，工藝技術(shù)為統(tǒng)領(lǐng)”的經(jīng)營(yíng)方針不動(dòng)搖，持續(xù)聚焦“提煤降焦”，從設(shè)備、工藝、思路等方面尋求新突破，有效助推鐵前系統(tǒng)提質(zhì)增效。

向設(shè)備改進(jìn)要效益取得新突破

作為“提煤降焦”的主戰(zhàn)場(chǎng)，如何向高爐提供煤粉實(shí)現(xiàn)“供大于求”一直都是煉鐵人奮斗目標(biāo)。然而，受制粉系統(tǒng)能力的限制，無法滿足高爐的要煤量需求，導(dǎo)致供需失衡，致使煤粉的供應(yīng)變成了“提煤降焦”低成本戰(zhàn)略中的“致命點(diǎn)”。

陣痛之下必然蛻變。為進(jìn)一步解決制粉能力的提升，提升煤粉制備量，提高兩座高爐的煤比，減少燃料成本，以徹底解決制約“低成本戰(zhàn)略”的瓶頸。一季度在集團(tuán)及公司大力支持下，隨著噴煤能力提升項(xiàng)目的順利竣工，磨機(jī)小時(shí)制粉量較之前提升14t/h以上，兩座高爐煤比也相應(yīng)較之前提升30-40kg左右，同時(shí)降低制粉耗氣量，固氣比達(dá)到40kg以上，讓管道堵塞及磨損也大幅度減少，完全滿足當(dāng)前高爐噴煤系統(tǒng)生產(chǎn)需求。

據(jù)悉，自新系統(tǒng)上線后，系統(tǒng)將煤粉均勻輸送到高爐，在壓力同等條件下穩(wěn)定噴吹、不斷煤，實(shí)現(xiàn)“一鍵式智能” 煤比同比提升25.4％，實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)冶煉。

向工藝管理要效益促使取得新進(jìn)展

在有足量煤粉的前提下，穩(wěn)定煤粉質(zhì)量就成為了當(dāng)前的關(guān)鍵。該廠全面梳理影響煤粉質(zhì)量穩(wěn)定性的主要因素，圍繞產(chǎn)品質(zhì)量提升，堅(jiān)持以管理創(chuàng)新激發(fā)職工綜合素質(zhì)提升，力促煤粉負(fù)200目粒度穩(wěn)定在80％以上。為更好的發(fā)揮噴煤的節(jié)能作用，進(jìn)一步提高煤粉細(xì)度，該廠生產(chǎn)技術(shù)科牽頭組織噴煤車間進(jìn)行煤粉細(xì)度攻關(guān)，通過查閱行業(yè)資料、行業(yè)對(duì)標(biāo)先進(jìn)，調(diào)整制粉系統(tǒng)風(fēng)量，嚴(yán)格控制煤粉流量，同時(shí)調(diào)整中速磨煤機(jī)靜態(tài)分離器折向門開度，全力提升無煙煤的哈氏可磨指數(shù)，并及時(shí)監(jiān)測(cè)煤粉水分變化，確保干煤棚和筒倉(cāng)的煤粉水分小于10％，同時(shí)，優(yōu)化智能噴吹系統(tǒng)開停機(jī)參數(shù)與風(fēng)量、送煤量匹配方案，提高煤粉在風(fēng)口區(qū)域的燃燒率，與高富氧、高風(fēng)溫相結(jié)合，進(jìn)一步降低燃料比。

通過種種舉措，該廠力促煤粉負(fù)200目粒度穩(wěn)定在82％以上，重力灰中的含碳量從42.7％降至34％，取得噸鐵燃料比降低5至8公斤的成績(jī)。

向思維創(chuàng)新要效益促使取得新成果

初嘗甜頭的煉鐵人并未停止探索的腳步，面對(duì)與先進(jìn)企業(yè)的差距，該廠持續(xù)深入開展“提煤降焦”專題攻關(guān)，噴吹結(jié)構(gòu)如何優(yōu)化，煤粉質(zhì)量怎么進(jìn)一步提升，高煤比條件下上下部如何調(diào)劑匹配，關(guān)鍵參數(shù)從哪著手優(yōu)化……一個(gè)個(gè)棘手的問題又?jǐn)[在煉鐵人面前。

寶劍鋒從磨礪出，梅花香自苦寒來。二季度，該廠扎實(shí)落實(shí)“立足當(dāng)前、兩眼向內(nèi)、自我施壓、尋求突破”的工作要求，以多層次對(duì)標(biāo)交流方式，持續(xù)加大“與行業(yè)對(duì)標(biāo)、與區(qū)域?qū)?biāo)、與歷史對(duì)標(biāo)”的多維度對(duì)標(biāo)工作，學(xué)習(xí)先進(jìn)操作理念和技能，充分利用智慧中心大數(shù)據(jù)、操作模型的支撐作用，加強(qiáng)溫度場(chǎng)應(yīng)用管理研究；梳理各類工藝參數(shù)變換關(guān)聯(lián)，建立順行“高爐爐型管理”，強(qiáng)化高爐底線思維邊界條件管控，強(qiáng)化工序服從，發(fā)揮協(xié)同效益；建立高爐長(zhǎng)壽機(jī)制，完善事故應(yīng)急處置，防范風(fēng)險(xiǎn)；對(duì)攻關(guān)過程可能出現(xiàn)的各類風(fēng)險(xiǎn)，建立處置預(yù)案；建立焦炭質(zhì)量評(píng)價(jià)體系管理，完善高爐攻守退生產(chǎn)預(yù)案，查漏補(bǔ)缺，持續(xù)攻關(guān)，提標(biāo)降本，深挖鐵前降本增效工作潛力，加速推進(jìn)“低成本戰(zhàn)略”落地開花。（煉鐵廠 何光釗 鄧鐵拓）