今年以來，軋鋼廠圍繞1#高線熱機軋制項目，不斷加大對關鍵崗位人員培養(yǎng)、重點設備維護的投入力度，穩(wěn)中有進推動降合金工作再上新臺階，實現(xiàn)了噸鋼成本較對標同行業(yè)再降12元的好成績，突顯熱機軋制項目的“超能力”！

融會貫通聚合抱之力

1#高線熱機軋制項目自建設伊始，軋鋼廠便提前多次組織相關人員進行專業(yè)培訓，全員共同朝著降成本提質量的目標努力。通過對崗位人員、技術員、工班長及車間管理人員進行熱機軋制原理講解，并對軋制過程中關鍵控制要點的培訓，促使全員充分認識到工藝控制精準的重要性，不僅讓大家知其然也知其所以然，也在日常生產(chǎn)中養(yǎng)成了對設備維護、高標準管理的自覺性，全面保證了降合金工作順暢開展。

步步為營打有備之戰(zhàn)

降合金工作不是一蹴而就，需要持續(xù)進行工藝優(yōu)化并逐步推進。一直以來，漢鋼公司軋鋼廠秉持著不打無準備之戰(zhàn)的信念，在熱機軋制項目投產(chǎn)后的每個階段都提前進行了方案討論，并嚴格按照方案進行工藝調(diào)整，而每次實驗均取約150支小樣進行性能試驗、金相分析及生銹實驗，通過大量數(shù)據(jù)總結分析，才最終敲定批量軋制的工藝和成分范圍。目前，依靠穩(wěn)扎穩(wěn)打的基本功，軋鋼廠正步步為營，在確保鋼材質量穩(wěn)定的前提下，持續(xù)降低合金成本。

對標學習借他山之石

三人行，必有我?guī)熝桑?/span>在降合金工作如火如荼的開展過程中，軋鋼廠合理安排生產(chǎn)任務，安排部分管理人員與技術員赴同行業(yè)先進企業(yè)對標學習以查漏補缺。通過交流學習，分廠內(nèi)部充分認識到自身的不足，雖然降合金步子邁的扎實邁的穩(wěn)，但是進度仍有些緩慢。此外，管理人員還學習到對標單位工藝設備管理、維護的先進方法，并以此作為標桿，加快提升自身設備的維護標準，推動熱機軋制降本增效工作行穩(wěn)致遠。

雷厲風行見立竿之效

為學之實，固在踐履。自年初至今，軋鋼廠建立起以主管廠長為領導的降合金工作小組，對設備和降合金進度均做出明確與細致的要求，各部門緊密配合形成問題清單，逐項督辦落實、保證按時推進，每周專項分析并匯總降合金產(chǎn)量與效益，根據(jù)市場動向采取行之有效的改進措施。3月份以來，高線鋼坯成分優(yōu)化3次，降合金規(guī)格增加2個，短短20天時間實現(xiàn)了合金成本低于顯著降低12元/噸的好成績。（軋鋼廠  晏小惠）