近日，漢鋼公司煉鐵廠2021年申報的“高爐溫度場監(jiān)控技術(shù)”和“布袋智能檢測技術(shù)應(yīng)用”兩項四新項目均獲得了陜鋼集團2021年度科技項目三等獎。

“高爐溫度場監(jiān)控技術(shù)”四新項目是通過在高爐主溝底部和側(cè)壁均勻布設(shè)測溫熱電偶，并通過通信設(shè)備將溫度數(shù)據(jù)信息傳遞到中控室電腦監(jiān)控畫面上，實現(xiàn)了24h在線檢測的效果。和傳統(tǒng)依靠人工測量主溝殘厚和手動測溫主溝工作層溫度相比，具有測量準確、連續(xù)性強、報警提示功能等技術(shù)優(yōu)勢。必將助力高爐爐前安全效益提升，還將有利于減少人工測量誤差和減輕工人體力勞動。同時該項目應(yīng)用以后對主溝澆筑的計劃性進一步增強，避免人工判別的盲目性，可有針對性的對主溝薄弱環(huán)節(jié)進行短時間套澆，這樣主溝整體壽命可延長15-30天，通鐵量明顯增加，并減少了長時間單場出鐵對高爐爐況穩(wěn)定的影響。

“布袋智能檢測技術(shù)應(yīng)用”四新項目是通過在收粉器每個箱體內(nèi)增設(shè)一支智能檢測探頭。檢測探頭可在線監(jiān)測煤粉濃度變化來判斷布袋破損情況，以便快速查找破損布袋位置，有針對性的進行更換。同時還可以實時監(jiān)測收粉器的運行參數(shù)，以及準確判斷單箱室反吹的效果。該設(shè)備安裝方便，使用可靠，不但降低了環(huán)保污染，還提高了工作效率。該項目應(yīng)用之前，在布袋破損時因無檢測技術(shù)，不能快速識別是哪個箱體的哪個布袋損壞，需停機大面積檢查更換，耗時耗力，檢查過程中也損壞了部分布袋。該項目應(yīng)用以后成功解決了這一難題，一方面減少了工作量和不必要的布袋浪費；另一方面也提高了效率和減少了環(huán)保風險。目前布袋智能檢測技術(shù)已廣泛拓展應(yīng)用于漢鋼干法除塵系統(tǒng)，實現(xiàn)實時監(jiān)測除塵器排放值，及時發(fā)現(xiàn)顆粒物排放異常情況，有利于環(huán)保排放的前置管理。

近期，公司黨委副書記、總經(jīng)理顧興鈞在漢鋼2022年專業(yè)委員會首次會暨“科技之春”宣傳月啟動會上指出：“科技進步是企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的關(guān)鍵要素。要立足科技興企，服務(wù)綠色發(fā)展，要把科技工作做實做強；真正發(fā)揮科技興企、科技興安作用，為企業(yè)的降本增效、為企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展貢獻力量”。

以上兩項科技項目的成功應(yīng)用，正是基于上述論點的成功之作。必將進一步增強煉鐵廠的科技水平，也必將助力企業(yè)技術(shù)再進步。（煉鐵廠 曹仲勇）