水是生命之源，也是生產(chǎn)之基。作為鋼鐵生產(chǎn)的重要能源之一，川流不息的活水串聯(lián)起煉鐵廠生產(chǎn)的每個環(huán)節(jié)，為生產(chǎn)系統(tǒng)提供強(qiáng)大動力與富足“養(yǎng)料”。今年來，漢鋼公司煉鐵廠對節(jié)水管理再升級，從細(xì)微處做起，做到用好水、護(hù)好水、節(jié)好水。

“內(nèi)”“外”合力，創(chuàng)新管理顯奇功

對于體量龐大的鋼鐵企業(yè)而言，跑冒滴漏造成的水浪費是十分可觀的。為解決此問題，該廠發(fā)揮職工“千手千眼”作用，強(qiáng)化監(jiān)督檢查，通過建立節(jié)能交流微信群，組織職工開展節(jié)能“隨手拍”活動，發(fā)動全員監(jiān)察、全員節(jié)能，有效堵塞生產(chǎn)現(xiàn)場存在的能源漏洞，同時結(jié)合用水實際情況，開展“瘦身管理”，對指標(biāo)進(jìn)一步壓縮后細(xì)致分解，制定用水“節(jié)獎超罰”考核辦法，不定期抽查各車間節(jié)能操作落實情況，并深入推進(jìn)“日統(tǒng)計、周通報、月考核”管理，加強(qiáng)與動力能源中心等相關(guān)單位的溝通頻次，完善用水管理計量網(wǎng)絡(luò)，做到實時監(jiān)控。

優(yōu)化循環(huán)水利用，降低新水耗水量 

該廠水泵房凈環(huán)池每班需補(bǔ)一次工業(yè)新水，每天補(bǔ)給300m3，針對當(dāng)前用水量，該廠設(shè)備科積極溝通并確定改造用水方案，在凈環(huán)池旁邊加裝一條回用水補(bǔ)水管道，將排出的廢水和收集的雨水經(jīng)過濾后通過回用水管道再次給凈環(huán)池補(bǔ)水，經(jīng)改造后每天可節(jié)省30m3工業(yè)新水，通過對軟水站交換器頂部進(jìn)行反沖洗的操作，使鹽濃度提高并使進(jìn)鹽時間延長，大大提高了交換器產(chǎn)水量，有效控制軟水成本，同時做好水渣場溢水回收，組織員工清理水渠約300米，通過以上措施，每年可減少用水成本約十萬余萬元，達(dá)到了節(jié)約用水的目的，有力的促進(jìn)了煉鐵工序生產(chǎn)成本下降，實現(xiàn)了水系統(tǒng)效益利用最大化。

抓攻關(guān)技改，促節(jié)能降耗下真功

一直以來，該廠堅持清潔生產(chǎn)、節(jié)水和環(huán)保并行，對落后的蒸發(fā)冷卻器進(jìn)行技術(shù)改造，提出各水池補(bǔ)水液位處于高水位即可，從而減少了補(bǔ)水系統(tǒng)不必要的溢流浪費，同時軟水站合理控制交換器正洗時間20分鐘、反洗時間一小時以內(nèi)，以便提高循環(huán)水過濾精度。此外，通過采用錯峰補(bǔ)水、按質(zhì)供水等多種調(diào)控措施，科學(xué)優(yōu)化水系統(tǒng)運行，建立錯峰補(bǔ)水機(jī)制，根據(jù)不同用戶系統(tǒng)的補(bǔ)水周期、補(bǔ)水用量確定具體的補(bǔ)水時間，錯時補(bǔ)水、均衡補(bǔ)水，實現(xiàn)了系統(tǒng)整體降壓運行，減少新水用量等一系列硬核手段有力的促進(jìn)企業(yè)生產(chǎn)成本下降，提升核心競爭力、實現(xiàn)了企業(yè)效益最大化。（煉鐵廠 崔波 冀軍賢）