煉鋼廠原料車間合金班主要負(fù)責(zé)合金卸車、堆垛、轉(zhuǎn)運(yùn)物料、38米高位料倉(cāng)加倉(cāng)補(bǔ)料，為生產(chǎn)運(yùn)行所需物料提供保障。“不推諉、不抱怨、不等待”是合金班10名70后老大哥的工作寫照，他們用“三不”精神唱響了安全生產(chǎn)“奮進(jìn)曲”。

    SOP背誦“不推諉”，唱響標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)“安全曲”

    “林建和，合金卸車堆垛SOP標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的程序是什么？”

    “郭彥平，馬上要繼續(xù)合金測(cè)沫了，你先背誦一下標(biāo)準(zhǔn)的作業(yè)流程。”

    SOP標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)程序是安全操作的有力保障。為進(jìn)一步規(guī)范合金管理，每天班前、作業(yè)前抽查SOP掌握情況是原料車間合金班的“必考題”。通過(guò)嚴(yán)格按照SOP標(biāo)準(zhǔn)化執(zhí)行作業(yè)，不僅促進(jìn)了作業(yè)效率的不斷提升，還能在現(xiàn)場(chǎng)踐行過(guò)程中查找出存在的問(wèn)題，從而不斷規(guī)范和提高標(biāo)準(zhǔn)操作，熟練掌握各項(xiàng)操作技能。

   目前合金班SOP標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)已落實(shí)到生產(chǎn)運(yùn)行的每道工序中，已成為指導(dǎo)日常操作的唯一標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí)，班組還讓業(yè)務(wù)技能好、綜合素質(zhì)強(qiáng)的職工與待提高職工簽訂師徒合同，開展技能一帶一、一幫一等活動(dòng)，有效促進(jìn)了新老員工技術(shù)、技能的學(xué)習(xí)交流。

    繁忙事務(wù)“不抱怨”，唱響履職盡責(zé)“奮進(jìn)曲”

    合金班承擔(dān)著合金到貨的卸車和煉鋼領(lǐng)用的合金、生鐵的倒運(yùn)等諸多任務(wù)。徐三平作為合金班的班長(zhǎng)要比別人多付出幾倍，因此也落下了“嘮叨多、操心多、檢查多 ”的名號(hào)，大家稱他為合金班里的“徐三多”。

    “李正春，等會(huì)到8車硅錳合金，卸車堆垛時(shí)一定要按照標(biāo)準(zhǔn)化要求堆垛碼放，切記袋子上要把日期寫好還有標(biāo)識(shí)牌也別忘了填寫，不然在用料時(shí)容易吊錯(cuò)。” 徐三平嘮叨著。

    “三多，你去忙吧！這有我們倆在卸車就夠了。掛袋子有老劉，再說(shuō)卸車堆垛每天都在干，你就放心吧！”。“等會(huì)不是要開精煉冶煉品種鋼嗎？你去看看還需要備什么料。”

    隨著煉鋼產(chǎn)能和品種的不斷增加，轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)所消耗的鐵合金及輔料數(shù)量也不斷攀升，煉鋼合金庫(kù)房有些緊張，而煉鋼所需用的合金種類有20余種，每月所使用的合金有6000噸以上，由于合金庫(kù)房場(chǎng)地緊張極易發(fā)生混料，對(duì)工藝安全造成了一定的風(fēng)險(xiǎn)。在滿足生產(chǎn)需要的前提下，為了近一步規(guī)范合金管理，合金班通過(guò)對(duì)物料的整理在庫(kù)區(qū)內(nèi)實(shí)施了物料定置管理，分類存放。目前合金庫(kù)房各種合金按照四棱體的碼放得井井有條，各種合金標(biāo)識(shí)清楚，通過(guò)“創(chuàng)新＋整合”的方式，充分有效利用現(xiàn)有場(chǎng)地，避免了合金碼放過(guò)程中的混料現(xiàn)象，杜絕了工藝安全風(fēng)險(xiǎn)。

    自主創(chuàng)新“不等待”，唱響提質(zhì)增效“降本曲”

    工作中，合金班圍繞降本增效主旋律，針對(duì)合金轉(zhuǎn)運(yùn)成本高的實(shí)際情況，鼓勵(lì)員工創(chuàng)新思考。班組通過(guò)不斷總結(jié)摸索，將前期被動(dòng)等待接收合金需求的工作模式，轉(zhuǎn)變?yōu)椴坏炔豢�、主�?dòng)出擊。班組將合金備料區(qū)域合理利用，每天一接班和生產(chǎn)技術(shù)室、轉(zhuǎn)爐車間溝通所需物料，將所需的鐵合金及原輔料提前做好規(guī)劃，計(jì)算好當(dāng)日使用數(shù)量與出庫(kù)數(shù)量，從而合理安排過(guò)跨車轉(zhuǎn)運(yùn)。

    “現(xiàn)在，我們根據(jù)生產(chǎn)所需，提前做出用車規(guī)劃，這邊一出庫(kù)，那邊就直接進(jìn)入卸車，最大限度的保證庫(kù)區(qū)內(nèi)物料的循環(huán)，有效減輕了崗位員工勞動(dòng)強(qiáng)度，減少了使用車輛再次轉(zhuǎn)運(yùn)而產(chǎn)生的費(fèi)用。”合金班班長(zhǎng)老徐說(shuō)，節(jié)約下來(lái)的轉(zhuǎn)運(yùn)費(fèi)也是一筆不小的費(fèi)用。（煉鋼廠   唐文文）