今年以來，計量檢驗中心以“聚焦問題、規(guī)范履職、實事求是、敢于較真”的工作態(tài)度，深耕質量管理全流程監(jiān)督，通過問題導向與目標導向相結合的方式，不斷提升企業(yè)發(fā)展“含金量”。

  從“事故回頭”上再聚焦，杜絕質量問題發(fā)生

   “＠班長，國內主流一顏色異常，已與料管聯(lián)系進行單獨堆放，并通知生產技術部、供銷部相關業(yè)務人員進行現(xiàn)場確認。”

“收到，經(jīng)與兄弟單位的檢驗比對和中心檢驗信息數(shù)據(jù)庫的分析，確認該廠家物料存在異常，立即做好現(xiàn)場管控，我馬上到。”質檢工魏寧與班長周鵬溝通到。

該中心定期開展質量“回頭望”，總結優(yōu)秀經(jīng)驗，查找問題不足，及時規(guī)范整理，針對近年來出現(xiàn)的質量投訴、質量異議及質量不合格產生的原因進行認真刨析，制定相關防范措施，強化全員質量責任意識，有效避免同類問題的重復出現(xiàn)，形成關鍵工序有監(jiān)督、質量監(jiān)督有記錄、臺賬記錄有責任人，逐級夯實質量責任。同時，召開專題會議對先進的質量管理方法、質量管理優(yōu)秀事跡、提質增效方面的先進人物進行宣講宣傳，讓質檢之路灑滿“陽光”。

  從“過程控制”上再提升，保障質量驗收標準

“你們的操作很標準，檢測設備先進、技術力量專業(yè)，值得信任......”黃河焦炭業(yè)務人員跟蹤觀摩了焦炭取樣、制樣、檢測過程，對整個環(huán)節(jié)和檢測結果表示贊同。

為進一步優(yōu)化計量、檢化驗業(yè)務流程，主動推進“陽光窗口”服務，將每月15日設定為物料供應方接待日，及時與物料采購部門進行對接，主動邀請供應商或供銷人員進行現(xiàn)場全流程跟蹤觀摩交流探討。并重點針對異常情況及供方各類訴求等進行答疑解惑，消除顧慮。由主管領導帶隊，對各中心內部質量管理轉向檢查，以發(fā)現(xiàn)問題為導向，對檢查發(fā)現(xiàn)的問題即使采取措施予以解決，防范各類質量風險，使每一步抽樣、制樣、化驗得到管控，真正發(fā)揮“三制”工作合力，實現(xiàn)全方位無死角監(jiān)督。

  從“復核經(jīng)營”上再挖掘，將質量管理常態(tài)化

   “廢鋼檢驗標準明確了、物料照片保存規(guī)范了、檢驗數(shù)據(jù)有追可溯、第三方檢測均無偏差……”這都是“復核經(jīng)營”帶來的紅利。

該中心牢牢把握“質量提升”主線，堅持“走出去、引進來”，組織專業(yè)技術人員赴先進企業(yè)或供貨廠家就檢驗方法、操作流程等進行對標學習交流，取長補短。以“查質量意識、 查質量水平、查質量體系、查標準執(zhí)行情況、查現(xiàn)場操作、查質量隱患”為主題，定期進行服務單位走訪和滿意度調查，對質量重點控制內容及關鍵點進行全面排查并征集意見建議，修訂完善《進廠原燃料監(jiān)督檢驗辦法》《煉鋼用鐵質量檢驗辦法》，將進購物料的質量監(jiān)督判定向事前控制轉移，消除事后復檢出現(xiàn)的各類問題，內部常態(tài)化開展抽檢對比化學分析3097個元素，符合率98.81％，確保下道工序“吃飽”“吃好”，不斷提升服務意識，提高客戶滿意度。（計量檢驗中心   馬鋒）