今年以來,軋鋼廠主動(dòng)變革,將執(zhí)紀(jì)監(jiān)督作為融入生產(chǎn)經(jīng)營的“硬核力量”,堅(jiān)持嚴(yán)字當(dāng)頭,扎實(shí)做好各項(xiàng)工作的監(jiān)督保障執(zhí)行,為效益軋鋼建設(shè)帶來澎湃動(dòng)能。
監(jiān)督+百日安全 提升平安軋鋼建設(shè)標(biāo)尺
8月份以來,該廠紀(jì)委以近期安全生產(chǎn)要求為落腳點(diǎn),制定下發(fā)了《軋鋼廠紀(jì)委關(guān)于開展安全生產(chǎn)百日行動(dòng)專項(xiàng)督查的通知》,重點(diǎn)對各級管理人員十大紅線清單、SOP掌握情況進(jìn)行抽查,并督導(dǎo)隱患整改與安全會議指令落實(shí)情況。同時(shí)不定期參與基層班組各類活動(dòng),對安全意識不強(qiáng)、活動(dòng)教育流于形式、前期反饋問題整改不力的相關(guān)責(zé)任人展開警示談話,避免安全管理失之于寬、失之于軟,不斷形成全體干部職工“我要安全”的自我主動(dòng)意識。
此外,該廠紀(jì)委成立督查小組,重點(diǎn)抽查員工安全生產(chǎn)應(yīng)知必會等內(nèi)容,目前已處罰10人次,對“三違”行為檢查3次,通報(bào)處罰8人次,對各單位安全工作排名靠后的管理人員約談4人次,切實(shí)發(fā)揮出“紀(jì)檢+監(jiān)督”的良好作用。
監(jiān)督+關(guān)鍵指標(biāo) 激活效益軋鋼強(qiáng)勁引擎
“按照分廠第六次黨委會指令,要求高線車間三個(gè)月扭轉(zhuǎn)5月份設(shè)備故障被動(dòng)局面,通過強(qiáng)化作風(fēng)建設(shè)和干部履職,6-8月與5月相比平均故障率實(shí)現(xiàn)下降34.54%”。在9月伊始,該廠紀(jì)委書記在分廠調(diào)度會上通報(bào)對所轄高線車間設(shè)備管理情況。
下半年,該廠紀(jì)委重點(diǎn)從外出對標(biāo)項(xiàng)目、經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)、降本增效等重點(diǎn)工作展開監(jiān)督檢查,圍繞內(nèi)部《關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)督查督辦工作的通知》,形成了推進(jìn)清單7項(xiàng),每月對推進(jìn)完成情況進(jìn)行通報(bào),同時(shí)重點(diǎn)對各崗位人員是否知曉安全職責(zé)、是否知曉班組的降本增效目標(biāo)等進(jìn)行跟蹤驗(yàn)證,并將此項(xiàng)工作納入車間績效考評之中,倒逼各級人員履職盡責(zé)。截至目前,9月份該廠紀(jì)委監(jiān)督發(fā)現(xiàn)問題6項(xiàng),落實(shí)經(jīng)濟(jì)考核500元,同步完成優(yōu)化整改,進(jìn)一步提升基層紀(jì)檢監(jiān)督的約束力。
監(jiān)督+作風(fēng)建設(shè) 帶來活力軋鋼動(dòng)力源泉
作風(fēng)轉(zhuǎn)變,換來的將是實(shí)實(shí)在在的成績。該廠紀(jì)委嚴(yán)格落實(shí)“問題在一線發(fā)現(xiàn)、困難在一線解決、成績在一線創(chuàng)造、形象在一線樹立、指標(biāo)在一線提升”的工作法,在生產(chǎn)過程中黨員干部始終用“硬作風(fēng)”緊盯新品軋制工作,多次組織技術(shù)骨干前往行業(yè)先進(jìn)企業(yè)對標(biāo)學(xué)習(xí),解決了吐絲不穩(wěn)、拉絲材性能波動(dòng)、工業(yè)圓鋼尺寸精度提升難等問題,降低了焊絲鋼用盤條珠光體的含量,提高了鋼絲鋼絞線用盤條索氏體化率,穩(wěn)定了合金結(jié)構(gòu)鋼斷面收縮率,提升了大規(guī)格工業(yè)圓鋼剪切端面質(zhì)量,并且在實(shí)現(xiàn)盤螺超晶粒度軋制的同時(shí),噸鋼合金成本顯著降低。與此同時(shí),該廠紀(jì)委將干部作風(fēng)建設(shè)、勞動(dòng)紀(jì)律監(jiān)督檢查作為重點(diǎn),8月份以來開展監(jiān)督檢查13次,取得了良好成效。
通過一系列“硬措施、硬方法”,當(dāng)前該廠各項(xiàng)工作穩(wěn)中有進(jìn)、持續(xù)向好,其中高線成材率同比提升0.09%,棒線成材率同比提升0.08%,各項(xiàng)檢修工作也實(shí)現(xiàn)了安全、穩(wěn)步、有序推進(jìn),為公司改革發(fā)展、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整,實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)效益最大化注入了新的動(dòng)能。(軋鋼廠 阮仕康)