6月15日-6月19日，根據(jù)集團對標(biāo)“石普方、建南三”工作整體安排，由陜鋼集團黨委副書記、工會負責(zé)人武軍強帶隊，先后赴承德建龍和石橫特鋼進行了為期5天的對標(biāo)學(xué)習(xí)，拓寬了視野、豐富了知識，為以后工作作風(fēng)再轉(zhuǎn)變，工作質(zhì)效再提升奠定了基礎(chǔ)。現(xiàn)將對標(biāo)學(xué)習(xí)情況匯報如下：

第一部分：對標(biāo)的具體情況

一、管理方面：

此次對標(biāo)學(xué)習(xí)通過現(xiàn)場參觀、交流、座談的形式，深層次的學(xué)習(xí)了承德建龍和石橫特鋼。承德建龍秉承“以人為本”的企業(yè)哲學(xué)，發(fā)揚“只爭第一、點滴做起”的建龍精神，堅持以效益為主，實施全面預(yù)算管理，使其位列中國民營企業(yè)500強第20位；石橫特鋼以“不講借口、爭創(chuàng)一流”的企業(yè)精神，以“差異化＋精細化”的企業(yè)戰(zhàn)略，以“管理=控制＋消缺＋活力”的管理模式，使其綜合經(jīng)濟實力連續(xù)多年跨入中國企業(yè)集團納稅500強之列。

其共性優(yōu)點：以效益為重心，發(fā)揮最大產(chǎn)能降成本，工作機制、企業(yè)體制較為靈活。

二、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)方面。

承德建龍的主要產(chǎn)品為熱軋圓鋼和圓坯。圓鋼主要為：汽車用鋼、工程機械用鋼、齒輪鋼、軸承鋼、釬具及鋼球用鋼；圓坯主要為：高壓鍋爐管、氣瓶鋼、管線鋼及石油套管用連鑄圓管坯、電渣母材、圓坯鍛打材、和五氧化二釩等產(chǎn)品為主的釩鈦特鋼企業(yè)，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于鐵路、風(fēng)電、鍋爐、電力、礦山、汽車、石油鉆探、石油運輸、工程機械、裝備制造等領(lǐng)域。

石橫特鋼其鋼材產(chǎn)品主要有高線、棒材、中型材三大系列產(chǎn)品。高線產(chǎn)品主要品種有胎圈鋼絲及鋼絞線用無扭控冷高碳鋼盤條、焊接用盤條、鋼簾線用盤條、易切削鋼盤條、軸承用鋼盤條、建筑用鋼盤條等；棒材產(chǎn)品主要有鋼筋混凝土用鋼、錨桿用熱軋鋼筋、軸承鋼、提升鏈用熱軋圓鋼等;中型材產(chǎn)品主要有工字鋼、礦用工字鋼、角鋼、槽鋼、輕軌等產(chǎn)品。

其共性優(yōu)勢：產(chǎn)品轉(zhuǎn)型系統(tǒng)升級超前，產(chǎn)品種類豐富，市場競爭力強。

漢鋼公司當(dāng)前的主要產(chǎn)品為HPB300、HRB400（E）、HRB500（E），占比95％以上，主要為建筑用鋼，YL82B、Q195、Q235（B）圓鋼等品規(guī)系列不全、生產(chǎn)量有限，月產(chǎn)2-3萬噸，MG335、MG500、ER70-S、YL77B、45#鋼生產(chǎn)還不成熟，月產(chǎn)量較低，產(chǎn)品品種單一，市場競爭力小制約公司高質(zhì)量發(fā)展。

{C}（二）{C}指標(biāo)方面：

1、成材率：

石橫特鋼一棒錨桿鋼成材率為96.45％，漢鋼公司1棒錨桿鋼成材率基本在94.5％-95％區(qū)間。主要原因為錨桿鋼頭尾尺寸超差較大。

石橫特鋼建材φ12/14規(guī)格實際成材率為98.0％，漢鋼公司建材φ12/14規(guī)格實際成材率為97.7％-98.14％；石橫特鋼φ16-25規(guī)格實際成材率為97％.8-98.3％；漢鋼公司φ16-25規(guī)格實際成材率為97.68％-98.39％。

2、加工費：

同口徑情況下對比棒線、高線加工費，漢鋼公司均優(yōu)于石橫特鋼。  

換規(guī)格時間：石橫特鋼φ28換φ32用時40分鐘；φ28換φ25用時2小時；φ25換φ22用時2小時，換輥時間上優(yōu)于漢鋼公司。

{C}3、{C}熱裝率：

石橫特鋼高線熱裝率基本實現(xiàn)全熱裝（85％），這對能源消耗及生產(chǎn)節(jié)奏起到極大地積極作用，而漢鋼公司高線因新品軋制工藝要求受限，熱裝率以5月份為例，1#高線基本在77％左右，2#高線基本在40％左右。

{C}（三）{C}質(zhì)量管理方面：

通過對比發(fā)現(xiàn)，石橫加熱爐和軋線各關(guān)鍵點溫度控制較低，均為低溫軋制，成分內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)相對而言范圍較窄，成分控制穩(wěn)定性較好，缺點是低溫軋制軋線設(shè)備負荷增加，電耗較高，高線吐絲溫度和棒線上冷床溫度控制較低，產(chǎn)品露天存放時易生銹。

（四）設(shè)備管理方面

承德建龍每月每條線的定修時間為18小時，而每月設(shè)備故障時間僅5小時以內(nèi)，設(shè)備先進，精度高。漢鋼公司高線月設(shè)備故障時間在26小時以內(nèi)，棒線設(shè)備故障時間在20小時以內(nèi)，單從設(shè)備故障時間方面看我們設(shè)備管理工作同先進企業(yè)還存在較大差距。

第二部分：后續(xù)的改進建議及措施

通過分項對標(biāo)，進一步找到了工作差距，就集團公司當(dāng)前的管理而言，我們需要堅持創(chuàng)新興企、人才強企、制度治企、文化活企的管理理念，認真踐行“感恩、知責(zé)、律己、有為”八字要求，提干部隊伍素質(zhì)；同時要堅定信心，真抓實干，突出理論導(dǎo)向，推動生產(chǎn)、經(jīng)營系統(tǒng)的互聯(lián)互通，結(jié)合市場，對各軋線規(guī)格生產(chǎn)計劃及時進行調(diào)整，搶抓增效品種機遇，促噸材利潤最大化。此外要重視科技創(chuàng)新，充分發(fā)揮各專業(yè)委員會和陜鋼創(chuàng)新研究院等平臺作用，加強技術(shù)論證和專業(yè)培訓(xùn)，深入推動自動化、智能化和信息化，并練好降本增效內(nèi)功，找準(zhǔn)差距，采取各種措施縮小和同行先進企業(yè)的差距，實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展。

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)方面：在現(xiàn)有鋼坯、熱軋帶肋鋼筋、熱軋光圓鋼筋、鋼絞線、硬線等基礎(chǔ)上，想辦法突出優(yōu)勢特色，加快與下游優(yōu)質(zhì)客戶建立聯(lián)合開發(fā)機制的建設(shè)步伐，延伸產(chǎn)業(yè)鏈，進一步進行相鄰規(guī)格互換軋制，提升非建筑材的占比。同時，穩(wěn)定新品開發(fā)，開展20個左右鋼材固定品種結(jié)構(gòu)，根據(jù)市場需求和產(chǎn)品效益靈活組織生產(chǎn)，形成小批量多品種的銷售局面，提升企業(yè)效益；穩(wěn)定60#、65#、70#硬線產(chǎn)品質(zhì)量，提升82B產(chǎn)品質(zhì)量，實現(xiàn)Q195、Q235、45#工業(yè)圓鋼、MG335、MG500等品種鋼材的批量化生產(chǎn)，穩(wěn)步推動ER70S-6焊絲鋼、PC盤條等新產(chǎn)品研發(fā)工作，以提升產(chǎn)品附加值、提高企業(yè)競爭力。

圓鋼、錨桿鋼成材率提升措施：通過優(yōu)化孔型、改進料型、提高加熱溫度，減少頭尾溫差，改善張力關(guān)系、嚴(yán)格控制延伸系數(shù)、改進活套起落響應(yīng)時間，合理修改速度補償?shù)�，進一步降低頭尾尺寸差距，提高成材率。

熱裝率改進措施：優(yōu)化系統(tǒng)生產(chǎn)組織，以坯料熱送熱裝為中心，合理利用無熱送時的等溫時間安排換輥換槽；同時加強與煉鋼廠的溝通協(xié)調(diào)，爭取實現(xiàn)坯料熱送最大化。此外強化內(nèi)部生產(chǎn)組織，及時掌握熱送狀態(tài)，加強信息溝通，確保熱送暢通，在此基礎(chǔ)之上，積極協(xié)調(diào)品規(guī)，實現(xiàn)品規(guī)與熱裝的對應(yīng)生產(chǎn)。

降成本改進措施：堅持精細化管理舉措，堅持圍著效益干，通過在過程優(yōu)化、效率提升等方面開展挖潛工作，最大限度發(fā)揮產(chǎn)線產(chǎn)能，重點從生產(chǎn)過程組織、協(xié)調(diào)常規(guī)作業(yè)流程優(yōu)化、生產(chǎn)計劃銜接等方面創(chuàng)新管控，做到分工合理、主動加壓，逐項研究影響連續(xù)作業(yè)換輥、換槽時間的因素，優(yōu)化換輥程序，提高純軋時間，向作業(yè)率提升要效益；同時做好多線切分軋制技術(shù)工作，提高產(chǎn)品產(chǎn)量，進而提升經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)，降低生產(chǎn)成本。此外，從規(guī)格優(yōu)化排比上對比綜合加工費與利潤差，測算不同規(guī)格、不同產(chǎn)量的綜合利潤，合理安排品規(guī)，使純利潤最大化，努力實現(xiàn)“軋制節(jié)能”、“軋制增效”。

工藝質(zhì)量提升改進措施：之前試驗各點溫度降低50℃-80℃，噸鋼電耗增加3-5元，后續(xù)繼續(xù)嘗試根據(jù)石橫軋線各點溫度進行調(diào)整試驗，跟蹤鋼材性能提升情況及生銹情況，及時協(xié)調(diào)公司技術(shù)質(zhì)量管理部門和煉鋼廠對合金成分進行優(yōu)化調(diào)整，建議各規(guī)格成分參考石橫執(zhí)行窄區(qū)間控制，同時應(yīng)用高碳穩(wěn)碳工藝，進一步降低合金成本。對社會、對企業(yè)、對用戶負責(zé)，堅持做到‘禹龍藍’外觀形象、做優(yōu)做強制造精品 打造百年‘禹龍’品牌。

設(shè)備管理改進措施：不斷夯實設(shè)備提升重要工作載體，在員工操作水平、設(shè)備改造升級、設(shè)備日常點檢維護、設(shè)備精細化管理等方面夯實責(zé)任，狠下功夫，降低設(shè)備故障時間，保證生產(chǎn)順序；同時加力推進備件承包項目步伐，擴大項目承包范圍，備品備件堅持質(zhì)量第一，保證使用周期，從而在降低消耗的同時減少設(shè)備故障。

學(xué)以致用，路在腳下。此次對標(biāo)考察學(xué)習(xí)碩果累累，進一步啟迪了思維，堅定了信心，后期，會靜下心來研究生產(chǎn)組織管理的深層次問題，剖析怎么干的更好的問題，著力打造“經(jīng)濟軋鋼”、“智能軋鋼”和“品質(zhì)軋鋼”，為集團高質(zhì)量發(fā)展貢獻力量。（軋鋼廠  李勇強）