“小劉,這減速機(jī)都?jí)牧耍氵拆開干什么,換新的唄!”“不急,先打開看看再說。”
小劉名叫劉洋,是燒結(jié)廠車間的一名設(shè)備員,更是一位“降本達(dá)人”,這個(gè)在別人眼中已經(jīng)“壞掉”的減速機(jī),他不費(fèi)吹灰之力就東拼西湊維修好了,大家都不由得對(duì)他豎起了大拇指。
“節(jié)約就是利潤,省下來的就是效益,‘過緊日子’,可不能光說不干。”這是劉洋常掛在嘴邊的一句話。受生產(chǎn)環(huán)境等因素影響,三立生一主泵、生二副泵圓項(xiàng)閥球頂運(yùn)行一段時(shí)間后,出現(xiàn)了不同程度的磨損和故障,經(jīng)常要進(jìn)行更換,這無疑增加了備件維修成本。于是,崗位上拆卸下來的廢舊備件,都被劉洋存放在庫房,只要一有時(shí)間,他就待在庫房拆拆卸卸,“只要有拆下來的廢舊備件,他就跟見了寶似的,生怕誰跟他搶。”現(xiàn)場(chǎng)維保人員笑著說道。
許多設(shè)備他都手到擒來,有異常他可以一眼看出問題所在。但維修設(shè)備需要豐富的設(shè)備經(jīng)驗(yàn),面對(duì)一些從未接觸過的設(shè)備,他將設(shè)備拆開來后逐步排查問題點(diǎn),拆掉無法再次利用的設(shè)備并尋找配件,憑著一腔不服輸?shù)膭蓬^,他讓許多已經(jīng)宣布報(bào)廢的設(shè)備重新“上崗”。
遇到復(fù)雜的設(shè)備,他也會(huì)無從下手,但這從未成為他退縮的理由。面對(duì)挑戰(zhàn),他深知只有迎難而上,才能突破困境。他積極尋求幫助,與團(tuán)隊(duì)成員共同探討解決方案,甚至親自深入現(xiàn)場(chǎng),仔細(xì)觀察設(shè)備的運(yùn)作情況,努力尋找問題的根源。正是憑借這種不屈不撓的精神和持續(xù)的學(xué)習(xí)態(tài)度,他逐漸掌握了處理復(fù)雜設(shè)備的技術(shù),在設(shè)備修舊利廢上貢獻(xiàn)了自己的力量。
“省下的就是賺到的”,本著這樣的想法,劉洋將工作中隨手可見的廢舊“寶貝”進(jìn)行分類碼放,通過分揀復(fù)用、拼裝改造等方式,延長各類材料、備件的“在崗”周期。長期的修補(bǔ)工作,不但節(jié)約了備件成本,也為他自己練就了一雙火眼金睛的硬本領(lǐng),精準(zhǔn)判斷設(shè)備故障點(diǎn),快速找出問題所在,對(duì)于廢舊設(shè)備維修更是得心應(yīng)手。
今年以來,他個(gè)人上報(bào)修舊利廢項(xiàng)目10余項(xiàng),并且全部完成改造再用,累計(jì)修復(fù)圓頂閥3臺(tái),安裝自制皮帶機(jī)刮料器4臺(tái),從廢舊設(shè)備中拆除緊固件、密封圈等可用配件50余件,節(jié)省備件成本高達(dá)10萬元。
降低成本,材料管理是主戰(zhàn)場(chǎng),只有摸清“家底”,才能有的放矢。5月初,劉洋領(lǐng)銜發(fā)起了一項(xiàng)全面的清倉利庫專項(xiàng)整治行動(dòng),他主導(dǎo)構(gòu)建了一套涵蓋物資調(diào)劑、報(bào)廢處理、使用監(jiān)控以及驗(yàn)收管理的綜合性管理體系,旨在消除材料積壓現(xiàn)象,從而有效激活和利用閑置物資,實(shí)現(xiàn)資源的最大化利用。截至目前,完成對(duì)15個(gè)大類、230個(gè)小類、上萬種不同規(guī)格物資的全面清查,切實(shí)做到賬、卡、物相符,物資擺放整齊、定位明確、環(huán)境衛(wèi)生良好,助推分廠備品備件管理精益化、規(guī)范化、程序化。(燒結(jié)廠 王佳)