在煉鋼廠有這樣一位崗位能手，中等個頭，敦實的身板，沉穩(wěn)中帶著幾分自信，身著白色的工服，走路自帶風。自2018年9月成為一名煉鋼工以來，他以帶一流團隊，創(chuàng)一流指標為己任，用赤誠之心默默耕耘，時而專注，時而奔跑，汗水灑滿了煉鋼平臺，在他的帶領下所在班組不斷刷新各項工藝指標，多次被評為煉鋼廠先進班組，他就是轉爐車間最年輕的爐長——1#爐丙班煉鋼工焦鵬飛。

干毛巾擰水 低成本能降再降

“將噸鋼冶煉成本再降5.0元！”經過多年的探索，鋼水冶煉降本潛力不斷被挖掘，降本空間被不斷擠壓，冶煉成本再降十分困難。可焦鵬飛就是一心要把干毛巾再擰出一滴水。通過合金窄成本控制，精準合金添入量，不斷優(yōu)化脫氧工藝，他所在班組的冶煉成本較原來降低10元/噸鋼左右，成為煉鋼廠降本增效的標桿班組。

開辟合金降本新途徑。為了進一步挖掘以優(yōu)化合金工藝為方向的降成本潛力，拓展合金優(yōu)化范圍，焦鵬飛敢為人先，率先在班組探索HRB400E鋼種使用復合釩氮合金新工藝，摸索出了復合釩氮部分替代釩氮合金和復合釩氮全部替代釩氮合金的兩種工藝方案。生產試驗前，與工藝技術人員密切配合，對關鍵操作人員進行生產方案和操作要點培訓。通過不斷完善技術措施，改進不同合金配加方案，促使HRB400E復合釩氮合金降本4.0元/噸以上，開辟了合金優(yōu)化降成本的新途徑。

深挖留渣潛力。焦鵬飛常與班組人員說，“煉鋼就是煉渣，煉好渣不僅可以提升鋼水質量，還可以降低熔劑成本。”為了煉好渣，他從爐口火焰判斷為切入點，苦練目測火焰的本領，準確把握火候，判斷爐渣熔化情況。在每一爐鋼的吹煉操作過程，他都是透過煉鋼鏡凝神貫注，緊盯著爐口火焰的強弱、亮度，以此判斷爐內的反應狀況，確保每爐鋼水都達到目標要求。此外，他帶領班組人員，持續(xù)加強生產過程的工藝安全措施落實到位，連續(xù)開展留渣操作實踐，積累留渣冶煉工藝要點，逐步產生改善鋼水質量和降低熔劑消耗的雙重效果，經過煉鋼廠全面推廣以來，實現(xiàn)降低石灰消耗4.2kg/噸，折合熔劑成本降低2.03元/噸，月降成本67.8萬元，為降本增效交上了一份優(yōu)秀答卷。

精益求精 高質量能提再提

“一定杜絕磷廢品。”這是焦鵬飛擔任爐長面對轉爐車間磷廢品久攻不下立下的軍令狀，如今這一目標已經達成。磷廢品控制是煉鋼工的“頭等大事”也是煉鋼終點控制關鍵點。焦鵬飛熟知脫磷的理論條件是較高的堿度、低溫氣氛和全過程化渣。為此，他每班根據石灰成分情況控制爐渣堿度在2.9-3.2之間，吹煉13min內全過程關注槍位，保證全過程化渣，嚴格執(zhí)行終點前低槍位的操作標準，實現(xiàn)均勻成分及溫度的目的。在磷控制上他嚴格要求、杜絕僥幸，促使他的班組磷廢品控制目標能夠月月完成。正因為他和班組人員的不懈努力，在2022年公司“質量月”活動評優(yōu)過程，他被評選為“質量標兵”榮譽稱號。

 良工心苦 優(yōu)秀領路人能授全授

“每一爐鋼水質量是需要班組全體人員同心協(xié)力操作才能保障的，每個成員都必須成為行家里手！”這是焦鵬飛在班組會上常說的話。因此，他們班組每個人都能提前到崗，合金工全面了解入倉合金質量、吸收率等，搖爐工了解石灰質量、上一班槍位控制、轉爐爐況及終點磷、硫成分達標情況。

為了提高班組成員的操作水平，焦鵬飛還對各崗位員工量身定制出操作技能提升目標，對新到崗員工進行持續(xù)性“傳、幫、帶”。他還利用班組例會，將班組操作存在的影響質量和工藝指標的苗頭性問題逐一列舉，并提出有針對性的改進措施，在班組日常操作過程監(jiān)督執(zhí)行落實。在他的帶領下，1#轉爐丙班已培養(yǎng)一名優(yōu)秀的煉鋼工，兩名熟練搖爐工，關鍵崗位老新人接替的崗位梯隊。2022年，該班組鋼水合格率、鋼鐵料消耗、合金優(yōu)質品率等指標排列轉爐車間各班組前茅。

鋼花相伴，百煉成鋼！在企業(yè)高質量發(fā)展的新征程上，只要他和班組人員凝聚一心，篤定目標，艱而不輟，一定能再創(chuàng)新佳績�。�煉鋼廠  劉靜）