入冬的太陽光，如同沒有邊際的瀑布，朝著廠區(qū)傾瀉而下，一個身影從1#燒結機機尾緩緩走來，他一手拿著小本子，一手拿著對講機，不停地吆喝著。他是燒結廠燒結車間工長黃健。

提及黃健，他給人的感覺就是踏實認真，他總能把平淡無奇的工作干得津津有味、有聲有色，他待人真誠、熱情開朗，是生產現場一道靚麗的風景線。

“領頭雁”沖鋒在前，事無巨細保安全

燒結生產作業(yè)現場共涉及27條皮帶，其中包括16條主線皮帶和11條輔助皮帶，在設備運轉時僅依靠主控室部分監(jiān)控視頻畫面和崗位人員點巡檢，無法滿足正常的生產所需，此外，部分皮帶部位存在盲區(qū)，一旦出現皮帶跑偏未及時發(fā)現，就會導致皮帶撕裂引起停機事故。正在大家一籌莫展之際，黃健提議對各主皮帶機尾加裝攝像頭。聽到此建議，車間立即聯系設備技術人員，經實地考察，此建議獲得大家一致認可。為此，在確保人員安全的情況下，經過5天的安裝改造，成功在16條主皮帶機尾安裝了攝像頭，且成像清晰。

“皮帶機尾加裝攝像頭太實用了，我們不僅能清晰地看到皮帶運行狀況，而且對現場生產情況了如指掌。”看火工紛紛表示。

“排頭兵”勵志進取，深耕細作，篤行致遠

今年初，黃健牽頭修訂并完善《班組績效考核管理辦法》，在班組日常管理中，他結合每位員工工作實際，制定出班組員工“KPI”績效考評細則，每月根據組員重點工作指標完成情況對每人進行打分，考評結果與個人績效獎金掛鉤，真正實現了能者多勞、多干多得。

在生產操作上，他始終本著“上道工序為下道工序服務”的原則，通過建立班組工序責任機制，對重點工序實施管控。針對混合料水分波動，引起燒結過程及質量波動問題，當班期間，他要求燒結機機頭必須24小時有人輪班值守，各崗位人員如實、詳細記錄當班生產實際，每2小時記錄一次混合機、制粒機加水及轉速情況，將負壓、三點溫度、料層厚度等數據按時反饋至燒結生產信息群，用數據指導生產，讓數據“說話”，實現各項工藝參數達標。

“追夢人”逐夢前行，奮進者先，不負韶華

一枝獨秀不是春，百花齊放春滿園。自2022年當上燒結工長以來，他始終堅持“先進帶后進”，休息之余，他將自己10余年燒結操作經驗與理論知識相結合，制作成PPT，給班組成員“開小灶”，直接將課堂“搬”到了生產現場，培訓結束后，還會進行能力測評，對知識掌握較弱的員工，采取“一對一”的形式重點幫扶，有效發(fā)揮了“傳幫帶”作用。他所在的班組員工衛(wèi)海峰，在2022年公司煤氣技術比武活動中，榮獲“技術標兵”稱號；員工王康、劉卓等4人在2023年公司技術比武活動中，分別榮獲二三等獎；所在班組在2022年、2023年連續(xù)兩年“質量月”活動中，榮獲公司“優(yōu)勝班組”；他個人在2022年，被評為燒結廠“勞動模范”，2023年被評為漢鋼公司“先進工作者”。（燒結廠 張敏 張優(yōu)優(yōu)）