四季度以來,在漢鋼公司軋鋼廠涌現(xiàn)出了一批又一批的“降本增效達(dá)人”,他們一點(diǎn)一滴深挖潛,一分一厘巧增效,走出了一條精彩的降本之路,為分廠打好降本增效攻堅(jiān)戰(zhàn)貢獻(xiàn)力量!
李恒:永葆“維修達(dá)人”本色,當(dāng)好設(shè)備“好保姆”
在軋鋼廠軋機(jī)裝配車間,李恒是機(jī)床維修的佼佼者,他有一個(gè)習(xí)慣,有空就會(huì)翻查設(shè)備制造廠家提供的技術(shù)資料,他說:“要提前了解設(shè)備的傳動(dòng)、液壓、潤滑原理,這樣,出問題的時(shí)候才不會(huì)盲人摸象”。
“李恒,4號(hào)機(jī)床輥環(huán)夾緊裝置出故障了!輥環(huán)都沒法加工,麻煩你給看看!”
來到機(jī)床后面,李恒先是用他的“火眼金睛”查看液壓油箱各部件的完好性,并在一邊拆零部件、一邊檢查中發(fā)現(xiàn)原來是因?yàn)橛拖渖弦簤洪y門密封失效,導(dǎo)致閥門漏油,從而造成夾緊裝置不工作。而后,李恒經(jīng)過精密的維修處理,夾緊裝置逐步恢復(fù)了正常!
“設(shè)備九分靠養(yǎng),一分靠修!”這是李恒常說的一句話,他還定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行深入的保養(yǎng)工作,以提升設(shè)備狀態(tài),減少設(shè)備的故障率,為輥環(huán)加工保駕護(hù)航。
茍強(qiáng):盡顯“車工達(dá)人”本色,變廢為寶降成本
茍強(qiáng),是軋鋼廠軋機(jī)裝配車間車工,他用瀾熟高超的技術(shù)、精益求精的態(tài)度經(jīng)過2天的“急行軍”加工,緩解了兄弟單位的眉燃之急,也為車間和分廠降本增效做出了積極的貢獻(xiàn),贏得了領(lǐng)導(dǎo)和同事一致的好評(píng)。
曾經(jīng),他說過一句話:“我要成為最好的車工,我要用車床成就我的夢想!”
為了實(shí)現(xiàn)他的夢想,他苦練操作技能,不斷從刀具修磨上下功夫,根據(jù)不同的加工要求,降低材料的浪費(fèi)和刀具的消耗。其次,在車床操作方面,他不斷積累相關(guān)的加工經(jīng)驗(yàn),無論是從別的同事身上學(xué)習(xí),還是其他渠道掌握操作技術(shù),他都要親自實(shí)踐操作,將別人的經(jīng)驗(yàn)變成自己的財(cái)富。
2015年6月份,軋鋼廠車工技能比武,他獲得第三名的成績;2018年3月份漢鋼公司車工技能比武榮獲第二名;2018年7月份代表漢鋼公司參加陜煤化集團(tuán)“陜鋼杯”車工技能比武獲得第四名的成績;2020年漢鋼公司車工技能比武榮獲第一名的榮譽(yù)。
一次一次的榮耀,一次一次的光環(huán),包圍著他,他沒有依此而驕傲,他說:“通過比賽,我才能看到自己的差距,我才能從中找出自身不足,我還得繼續(xù)努力,為漢鋼公司降本增效盡一份我的綿薄之力!”
劉偉:凸顯“內(nèi)科醫(yī)生”本色,善研終能創(chuàng)效益
“劉偉,據(jù)軋線反饋,水管澆注效果不明顯,軋輥消耗比較大!”
“收到!馬上處理!”
在近期生產(chǎn)中,軋機(jī)裝配車間班長劉偉便遇到這一突發(fā)情況,但他卻根據(jù)目前水管實(shí)際運(yùn)行狀況分析得出,軋機(jī)出水分散,過鋼時(shí)冷卻水不能集中澆注在軋輥上是主要原因,同時(shí)由于冷卻水分散,多余的水沖散在軋機(jī)支撐座或軸承座,造成軋機(jī)并發(fā)其他“病癥”,影響了鋼材軋制的產(chǎn)量、成材率、成本和作業(yè)率等多項(xiàng)重要經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。
針對(duì)以上判斷,“內(nèi)科醫(yī)生”劉偉積極思考,與骨干人員在現(xiàn)場研究討論,初步制定了水管改造的方案,利用“縫補(bǔ)術(shù)”對(duì)水管進(jìn)行改造。劉偉和他的團(tuán)隊(duì)用靈巧的雙手通過測量、裁剪、擴(kuò)孔、焊接的“內(nèi)科手段”,成功改造出一副水管,經(jīng)過軋線粗軋軋機(jī)近期的使用后,效果非常明顯,不僅提升產(chǎn)量、成材率和作業(yè)率、減少成本,還降低了人員勞動(dòng)強(qiáng)度和勞動(dòng)量。
“只有深入現(xiàn)場挖掘,掌握各個(gè)工藝生產(chǎn)環(huán)節(jié)要求,才能更好、更快提出并開展降本增效工作。”劉偉是這么說的,也是這么做的。他每天堅(jiān)持深入一線,了解和熟悉現(xiàn)場設(shè)備的運(yùn)行情況,掌握了大量的工藝知識(shí),并對(duì)現(xiàn)場很多工藝細(xì)節(jié)都有自己獨(dú)到的理解。(軋鋼廠 陳瑤)